除铁器，是一种能产生强大磁场吸引力的设备，它能够将混杂在物料中铁磁性杂质清除，以保证输送系统中的破碎机、研磨机等机械设备安全正常工作，同时可以有效地防止因大、长铁件划裂输送皮带的事故发生，亦可显著提高原料品位。按其卸铁方式又可分为人工卸铁、自动卸铁和程序控制卸铁等多种工作方式，由于使用场合和磁路结构不同，形成了各种系列的产品。
除铁器的分类：
自冷式电磁自卸除铁器、自冷式电磁除铁器、永磁筒式磁选机、悬挂油冷式电磁除铁器、悬挂冷风式电磁除铁器、手动永磁除铁器、起重电磁铁、铠装式永磁自卸除铁器、干式自卸电磁除铁器，按方式分为自动除铁和手工除铁，按型号分可分为RCDB、RCDD和RCDE等几种型号。
电磁除铁器主要特点
1、采用全密封自然冷却结构，能有效防止潮气、粉尘和***气体对除铁器线圈的浸浊。对气候及环境的适应性强，且结构合理，运行维护方便、使用。
2、采用佳磁路设计，透磁深度大，并且磁场的几何形状为近似矩形的半球状，因此较其它同类产品具有更强的除铁能力。
3、除铁器线圈经特殊工艺处理，提高了线圈的电气和机械性能，线圈整体性好、散热快、温升低、使用寿命长。
4、产品配套性能好，各种整流设备功能齐备，能适应各种场合的使用要求。
永磁除铁器主要特点
1、采用高强永磁体组成的强力磁芯可吸起埋在物料较深度的铁磁性杂物。同时可节省大量电能。
2、磁场分布合理，透磁深度大，磁场恒定衰减小。同时磁极吸附面积大，保证有足够时间从运动物料中吸起铁磁性杂物。
3、整机结构比电磁除铁器简化，不用整流励磁系统，不用冷却系统，不需要金属控测仪配套产。可保障长期无故障运行。
高场强磁选机的工作原理及主要结构_潍坊恒基磁电机械有限公司，对于高场强磁选机的工作原理，相信大家都有相应的疑惑，它的工作原理是什么呢？今天恒基磁电小编就带大家走进高场强磁选机的世界去探寻一番：
高场强磁选机主要组成部分有：
1）框架
2)下料斗
3）电振机
4）皮带
5)磁辊
6）无磁辊
7）减速机
8）废料斗
设备的工作原理：物料通过下料斗进入电振机（下料量可在电振机调节），在电振机的震动作用下物料均匀的落到皮带上。皮带在减速机（转速可调）的带动下流经初级磁辊，经过初选的物料，铁磁性物料流经磁辊时被吸到带上，在通过人字形分料板后落入废料斗。二非磁性的物料和一小部分磁性物料流入二选磁辊进行再次分选。
电磁除铁器和永磁除铁器的区别
除铁器是生产作业中的器械之一，因此，在挑选除铁器的同时一定要根据自己工厂的环境选择合适的除铁器。本文讨论了电磁除铁器和永磁除铁器的区别，这两种除铁器名字不同，功能方面相差却不是很多哦，那么根据具体情况选择哪种除铁器是个大问题，让小编来给大家介绍一下它们之间有什么不同。
从磁场角度来看：大于15000高斯的除铁器，得用电磁来实现。电磁除铁器可以达到3万高斯。小于15000高斯的除铁器，大多用永磁来实现。因为永磁比较节能。通过磁场的强度区分永磁除铁器和电磁除铁器有着明显的应用分界线。