





渗碳工艺对变形的影响温度的均匀性、渗碳层的均匀性,万江氮化热处理质量好,冷却介质温度的均匀件都影响齿轮变形,同时渗碳温度越高,东坑氮化热处理质量好,渗碳层越厚、油温低,齿轮变形大。所以要改进设备,优化工艺,提高齿轮热处理质量。
淬火对变形的影响淬火冷却行为是影响齿轮变形重要的因素,热油淬火比冷油淬火变形小,一般控制在100℃±120℃,油的冷却能力对变形也是至关重要的。搅拌方式均影响变形,上淬火压床淬火的盘状齿轮,按各种齿轮的变形情况,调整冲火压床参数减小变形,调整内、外压模及胀心块的压力及各段喷油量的大小及上作台面来控制变形。

对过共析钢,正火可以消除网状二次渗碳体,并使珠光体细化,不但改善机械性能,而且有利于以后的球化退火。对低碳深冲薄钢板,正火可以消除晶界的游离渗碳体,以改善其深冲性能。
对低碳钢和低碳低合金钢,采用正火,可得到较多的细片状珠光体***,使硬度提高到HB140-190,避免切削时的“粘刀”现象,改善切削加工性。对中碳钢,在既可用正火又可用退火的场合下,用正火更为经济和方便。

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