高合金锻件热处理批发-高合金锻件热处理-豪特环保材质(查看)

1.氮化高合金锻件热处理白亮层和脉状***哪个更重要？怎样获得？

白亮层和脉状***对机械功能有什么影响？

答:脉状***是氮化过程中扩散形成的***结构。按照技术标准规定：脉状***1~3级为合格***，假设半网络和网络状为不合格。白亮层***脆性的判断，技术标准也有明确的规定。在生产中应尽量防止白亮层和脉状***的出现。因为它们会增加氮化层的脆性，降低耐磨性和疲劳强度，以及外观脱落缺陷和凹坑。

2.渗碳件如轴件，一般渗碳淬火较长，但有时较短，高合金锻件热处理，为什么？

答:淬火冷却的不一致性缩短。一方面，高合金锻件热处理加工，由于零件从高温A快速冷却为淬火M，冷却时表面存在温差，高合金锻件热处理批发，即表面冷却体积缩短，内部温度高，塑性好，一起缩短；另一方面，A密度高，M密度低。也就是说，当零件转换成M时，体积会膨胀。两者共同作用的效果缩短了零件。

（1）真空高合金锻件热处理零件变形小。高合金锻件热处理过程中工件变形的原因:一是工件在高合金锻件热处理过程中产生相变应力；二是工件在加热冷却过程中各部分温度变化速度不同，导致热应力。真空高合金锻件热处理炉温度均匀，在真空条件下加热。换热方法主要是热辐射而不是对流加热，所以加热温度均匀，1200℃温差只有±5℃；真空高合金锻件热处理炉自动化程度高，炉内温度控制简单，炉内温度分布均匀，高合金锻件热处理报价，工件表内温差小，工件变形量小。

（2）易于完成设备自动化，提高设备自动化程度，确保工件高合金锻件热处理质量的良好重复性。由于真空高合金锻件热处理过程所需的操作参数（如温度、压力、流量、时间、逻辑顺序等）可以被现代传感器接受和传输，所有定量的工艺道路都可以预编和执行程序。当时设计的真空高合金锻件热处理炉都采用了计算机程序控制、调节和显示技能，完成了真空高合金锻件热处理设备的操作自动化，工艺流程正确，设备运行重复性好，人机对话和实时监控灵活性好，确保了高合金锻件热处理产品质量的均匀性。

应用要点：

1.保持钢在淬火后的高硬度和耐磨性时用低温回火；在保持一定韧度的条件下提高钢的弹性和屈服强度时用中温回火；以保持高的冲击韧度和塑性为主，又有足够的强度时用高温回火；

2.一般钢尽量避免在230~280度、不锈钢在400~450度之间回火，因为这时会产生一次回火脆性。

调质的操作方法，目的及其应用要点如下：

操作方法：淬火后高温回火称调质，东莞高合金锻件热处理加工即将钢件加热到比淬火时高10~20度的温度，保温后进行淬火，然后在400~720度的温度下进行回火。