搅拌器定做，生产，可定制，欢迎致电咨询了解更多。
搅拌器工作原理：一般来说，搅拌器涡轮的功率分布有利于湍流脉动，而搅拌器螺旋桨有利于整体流动。对于同类型的设备，在相同的功率消耗条件下，大直径低速搅拌器的功率主要消耗在总流量上，密封搅拌器，有利于宏观混合。对于直径小、速度快的设备，功率主要消耗在湍流脉动上，这有利于微混合。
由于采用磁力耦合，搅拌轴与驱动器电机隔离，内部磁力钢由外部磁力驱动，而作用的内部和外部磁钢之间的密封盖由紧固螺栓压缩。当驱动器电机带动外磁钢旋转时，工业搅拌器，强磁力会穿过密封盖，带动内磁钢，搅拌器，内磁钢与传动轴连接，实现了搅拌功能。以这种方式，可以提高生产能力，并且可以减少由机械密封引起的损失。
搅拌目的的多样性，物料 的多样性，以及搅拌设备形式的多样性再加上设备内部流动的复杂性，使得搅拌器的选型，设计变得比较负责和。目前选型 的额资料比较多，但是各自的研究***不同，彼此的结论也不尽一致。搅拌设备设计遵循以下三个过程：1、根据搅拌操作目的和物系性质进行搅拌设备工艺设计及结构选型。2、在选型的基础上进行该搅拌的特性计算和工艺工程设计。3、进行搅拌设备的机械工程设计与费用评估。
减速机机架的选用原则应注意事项哪些：
1、机架的选用，原则上是根据减速机输出轴径的大小来确定机架的型号，只要接口形式及安装尺寸相符，减速机的输出轴大小在一定范围内可以对机架型号上下浮动。若选用减速机的安装尺寸与机架不符，在一定范围内我公司也可以对机架上的法兰进行调整与减速机联结，满足用户要求。
2、无支点机架。机架本身无轴的支撑点，搅拌轴是以减速机输出轴的量个支撑轴为受力支点，可用于传递小功率、不受或只受较小轴向负荷，搅拌不太强烈的搅拌装置。搅拌轴与减速机的联接须用刚性联轴器。特别是以JQ型夹壳联轴器为较佳。
3、单支点机架，具备以下条件之一，选用单支点机架为较佳。
(1)搅拌容器设置底轴承，防爆搅拌器，作为一个受力支点。
(2)轴封本体设有轴承(包括刚性的)，作为一个受力支点(受力程度按轴封要求规定)。
(3)搅拌容器内，轴中部设有导向轴承，作为一个受力支点(即中间轴承)。
当具备以上条件的搅拌轴，在选用单支点机架时，搅拌轴与减速机之间的联轴器须选用HL型弹性销联轴器。
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