攻丝机你真的会用吗？快来学习下这些技巧吧！
1、操作不当。在盲孔螺纹加工中，当丝锥即将接触孔的底部时，如果未达到孔的底部或排屑不平稳，则仍以攻丝速度进给丝锥。断，水坏了。
2、同心度不足。攻丝开始时，攻丝的起始位置不正确，即攻丝的轴线与井底中心线不同轴，攻丝过程中扭矩太大。水断裂的原因。
3、攻丝步骤不正确。攻丝高硬度攻丝零件或深孔时，应分阶段攻丝，避免一次性攻丝。
其实攻丝机的操作并不困难，也给我们带来了方便和，发现以上现象后，我们必须判断问题的原因，然后采取相关纠正措施。
攻丝机丝锥折断的原因及解决办法
1、攻件材质问题。攻件材质不纯，局部有过硬点或气孔，导致丝锥瞬间失去平衡而折断。
2、攻丝步骤不当。对高硬度的攻件或深孔进行攻丝时，应分级攻丝，避免一气呵成。
3、丝锥焊接不良。尤其是大规格的丝锥，不少生产商为节省昂贵的高速钢，丝锥柄、刃分别采用45钢与高速钢经摩擦对焊而成。大量的丝锥断裂是由于焊接不牢造成的。丝锥的焊接质量主要由焊接摩擦压力、摩擦时间、顶锻压力及顶锻时间决定。摩擦阶段要使45钢和高速钢接触面上的低熔点化合物等***杂质都被挤出，后在适当的顶锻压力下挤压在一起。焊接时，由于45钢在高温下强度很低，在摩擦压力下会产生很大的压缩变形，形成很大的翻边；而高速钢由于有足够强度使翻边很小，这就使待焊表面高速钢一侧的低熔点化合物未被完全挤出，焊后容易产生裂纹，在丝锥使用过程中裂纹扩展造成断裂。此外，丝锥焊接后如果消除应力不及时，也很容易在热影响区产生断裂。
要想延长攻丝机的使用寿命，离不开日常的***！
1、攻丝机主轴进刀箱***：检查油质，保持良好，油量符合要求。清除主轴锥孔毛刺。清洗液压变速系统、滤油网，调整油压。
2、攻丝机摇臂及升降夹紧机构检查：检查调整升降机构和夹紧机构达到灵敏可靠。
3、攻丝机润滑系统检查：清洗油毡，要求油杯齐全、油路畅通，油窗明亮。
4、攻丝机冷却系统检查：清洗冷却泵、过滤器及冷却液槽。检查冷却液管路，要求无漏水现象。
