




每立方砂浆的自重视砂浆的不同材料组成(配合比)才能确定。根据《建筑结构荷载规范》G***009,砂浆材料自重设计取值为:石灰砂浆、混合砂浆 17 KN/m3;水泥石灰焦渣砂浆 14KN/m3;石灰焦渣砂浆 13KN/m3;水泥砂浆 20 KN/m3。
预拌砂浆是由生产厂生产的干混砂浆或者湿拌砂浆。干混砂浆由水泥、干燥细骨料、粉料、添加剂以及根据性能确定的其他组分,按一定比例,在生产厂经计量、混合而成的混合物,在使用地点按规定比例加水或配套组分拌和使用。湿拌砂浆由水泥、细骨料、粉料、添加剂和水,按一定比例,在搅拌站经计量、拌制后,运至使用地点,并在规定时间内使用的拌合物。干混砂浆与新型湿拌砂浆的特点对比。
干混砂浆:
干混砂浆是将干燥物料混合均匀的干混混合物,以散装或袋装形式供应,砂浆需在施工现场加水或配套液体搅拌均匀后使用。干混砂浆储存期较长。
湿拌砂浆:
湿拌砂浆是将包括水在内的全部组分搅拌而成的湿拌拌合物,可在施工现场直接使用,但需在砂浆凝结之前使用完毕,即必须在规定的时间内使用,保湿砂浆瓷砖生产厂家,储存时间有限。
砂浆施工要求有哪些?(二)
干混砂浆增塑剂厂家:考试条件
1.预拌砂浆生产管理企业发展需要通过设置一个实验室,检查工作条件和检查项目建设需要能够满足《预拌砂浆》 (JG/T230-2007)、《预拌砂浆应用信息技术规程》 (J11454-2009)的相关***要求。所有测试项目都需要通过测量认证。
2.实验室要有适合检查项目的计量器具、检查设备,要有健全的实验室仪器设备管理制度,检查设备的性能和精度要符合和相关规定,在***相关标准规定的检查周期内,保留相关部门签发的有效检查证明。
3.实验室工作环境应符合***规定的实验环境条件。
4、实验室要建立完善的考试数据管理系统。实验研究报告、原始数据记录等需要进行编制管理规范的书面及电子登记簿,统一分类、编号、保管。
干混砂浆增塑剂厂家:生产设施和设备
1、具备符合生产要求的生产场所。
2、符合要求的预拌砂浆生产线年产能在200000吨以上。
3.配备3级以上的沙子自动筛分装置,确保沙子的粒径小于5毫米。
4.需要外部添加剂、保守增稠剂、水泥、粉煤灰混合料等筒仓。
5.符合***规定标准的计量、生产设备计量设备的准确度和计量需要符合连续生产要求。其中原料的水泥、保守增稠剂、矿物掺合料、掺合料、水计量允许偏差2%,沙计量允许偏差3%,原材料计量质量,水和液体掺合料可按体积计算。
6、整个生产过程要由电脑自动控制。
7.用干混砂浆制成的砂干燥设备,砂的含水量应低于0.5%。
8.湿砂浆生产至少包括2辆倾卸卡车和混合装置的预拌砂浆运输车辆,还包括10个以上施工现场的储油罐。
3.砂浆制备过程对预拌湿拌抹灰砂浆的影响
抹灰工程使用的预拌湿拌抹灰砂浆,使用混凝土搅拌厂现有生产设备,经计量、拌制后,用混凝土搅拌车运送至使用地点,进行抹灰工程的砂浆拌合物。抹灰砂浆每次涂抹厚度一般在 10~20mm,因此抹灰砂浆使用的细骨料,一定要注意控制 4.75mm 及 4.75mm 以上的颗粒含量,否则直接影响施工的效率及硬化砂浆表观效果。制备砂浆时,需要使用筛砂机去除 4.75mm 及 4.75mm 以上的颗粒。
抹灰砂浆用的细骨料含水率波动是较大的,应根据生产计划,提前采购备足原材料。避雨堆放储备,生产上料采用***先用原则,上料时铲车装料斗应离地一尺向上装载上料,把下部含水较重的细骨料收集到一起堆放,开封砂浆瓷砖生产厂家,沥干水待用。细骨料含水波动较大时,应加强含水率的检测频率,以减小含水波动对生产造成的影响。抹灰砂浆生产用砂应单独堆放,砌筑砂浆瓷砖生产厂家,可有效防止混入其他材料。
抹灰砂浆生产前,应将搅拌机仔细清洗,然后将生产线用抹灰砂浆的细骨料运行一个工作流程,可有效去除生产线上其他材料的干扰。
对于生产中拌合物的稠度,严禁使用增加胶凝材料的方式来调整,可采用控制每盘拌合物的稠度来作出调整。砂浆的拌制过程应严格遵循规范要求,防水砂浆瓷砖生产厂家,搅拌时间不低于 60s。搅拌时间长短,不仅影响砂浆拌合物的匀质性,也直接影响砂浆拌合物的稠度。
砂浆生产中,注意拌合物稠度、表观密度的控制。人工抹灰稠度控制指标:75~85mm,表观密度控制指标:1850~1900kg/m3;机喷抹灰稠度控制指标:90~100mm,表观密度控制指标:1800~1900kg/m3。
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