









10号冷拔管轧机是由开卷机、成型机、内外面焊接机、超声波探伤机及飞剪等设备构成。一般使用热轧带卷作为原料,也使用斯特克尔式轧机生产的热轧钢管。通常先焊内面,旋转0.5或1.5转后焊接外面,一般采用埋弧焊接法进行焊接。10号冷拔管是从连续成型到焊接,经飞剪,采用气体切割法或等离子切割法剪切成规定长度。然后,进行端面加工,无损探伤、二次加工及外观尺寸检查等工序。
1、按GB14975-94《不锈钢无缝钢管》规定,钢管一般长度(不定尺)热轧钢管1.5~10m,热挤压钢管等于和大于1m。冷拔(轧)钢管壁厚0.5~1.0mm者,1.0~7m;壁厚大于1.0mm者,1.5~8m。
2、热轧(热挤压)钢管的直径54~480mm共45种;壁厚4.5~45mm共36种。冷拔(轧)钢管的直径6~200mm共65种;壁厚0.5~21mm共39种。
3、钢管表里表面不得有裂缝、折叠、龟裂、裂纹、轧折、离层和结疤缺陷存在,这些缺陷应铲除去(供机械加工用管除外),铲除后不得使壁厚和外径超越负偏差。凡不超越允许负偏差的其他轻微表面缺陷可不铲除。
4、直道允许深度。热轧、热挤压钢管、直径小于和等于140mm的不大于公称壁厚的5%,深度不大于0.5mm;冷拔(轧)钢管不大于公称壁厚的4%,深度不大于0.3mm。
5、钢管两头应切成直角,10号冷拔管,并铲除毛刺。
10号冷拔管生产后,许多厂家将面临一个问题: 是如何更有效地将10号冷拔管运送到客户手中。其实,这很简单, 今天我们就向大家介绍。
为确保10号冷拔管表面不被划伤或污染,要注意10号冷拔管的储存。
10号冷拔管的储存
一、10号冷拔管的储存
应该有一个的储物架, 储物架应该是木头或表面喷漆碳钢支架或垫上橡胶垫, 要与其他金属材料, 如碳钢隔离。储存时, 储存地点应便于吊运,相对隔离于 其他材料的储存区域, 应采取防护措施, 避免灰尘、油污、铁锈对不锈钢的污染。
10号冷拔管的运输
二、10号冷拔管吊装
吊装时, 应使用吊具, 如吊装带, 严禁使用钢丝绳, 避免划伤表面, 并在吊装和放置时, 避免撞击碰撞造成划伤。
三、10号冷拔管的运输
运输时, 使用运输工具 (如小车、电动车等), 并应采用隔离防护措施清洗, 防止不锈钢灰尘、油污、铁锈污染。严格禁止拖延, 以避免碰撞或划伤。
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