




在转移过程中,当纸达到转移温度时,染料开始挥发或升华,并在纸与纤维间形成浓度挥发,服装数码印花,当被印花织物达到转移温度时,在纤维表面开始了染料吸附,直至达到一定的饱和值。在印刷时,由于丝印胶刮的刮印作用,让印花涂料色浆通过丝印网孔顺利渗透入布料表面,使印花材料印在衣服上,从而完成印刷工序。由于市场因素,将导致面料颜色与面料品种的多样性。如果织物的正反两面底色的色泽一致(因为是匹染),而花纹处是白色的或是与底色不一样的颜色,就能确认是拔染印花织物;仔细检查花纹的反面,会显露出原底色的痕迹(出现这种现象的原因是***染料的化学药剂不能完全渗透至织物的反面)。
使用这种方式服装印花的织物,销售情况更好,价格档次更高。有时候,在这个工序中使用的还原剂会引起印花花纹处织物受损或***。转移印花是指经转印纸将染料转移到织物上的印花工艺过程。它是根据一些分散染料的升华特性,选择在150℃~230℃升华的分散染料,将其与浆料混合制成“色墨”,再根据不同的设计图案要求。转移印花有升华法、泳移法、熔融法和油墨层剥离法等几种方法。其中以升华法转移印花为成熟。
升华法这是常用的一种方法,利用分散染料的升华特性,使用分子量为250~400、颗粒直径为0.2~2微米的分散染料与水溶性载体(如海藻酸钠)或醇溶性载体(如)、油溶性树脂制成油墨,在200℃~230°C的转移印花机上处理20~30秒,使分散染料转移到涤纶等合成纤维上并固着。另外需要耗用大量的纸张,除转移纸外,还需要衬纸,故所耗纸张的面积是印花织物2倍,对剩纸的处理也是一个难题。还有转移印花的生产效率较低,一台转移印花机的产量为3~4米/分,较高的也仅有8米/分左右,只适用于小批量多品种。服装直接印花是一种直接在白色织物或在已预先染色的织物上印花。后者称作罩印。,当然印花图案的颜色要比所染底色深得多。大量常见的印花方式是直接印花。
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