氧化锆球-英吉新材料-氧化锆球磨

氧化锆珠特点：

1.研磨：比重是普通珠的1.6倍，氧化锆球用途，同等条件下具有更高的研磨效率。

2.流动性好：产品圆整度好，表面光滑，对设备的磨损较其它磨介都低。

3.耐冲击、低磨耗：韧性好，氧化锆磨球，在高速、高浓度的机器中不开裂、开剥离，磨耗只有硅酸锆珠的1／2。

4.使用成本低：选用氧化锆珠会为您带来诸如介质磨耗、电耗、人工、设备等综合成本的降低，产品质量大幅度提高。

英吉公司秉承科技创新，服务社会的管理理念，以"勤奋、务实、创新、发展"为企业精神，以"为客户创造价值”为企业追求目标，以"为社会科技进步贡献好的结构陶瓷产品”为企业使命。愿与业内同仁及国内外客户精诚合作、共谋发展、共创辉煌。

公司全体员工热诚欢迎社会各界朋友光临与指导，共同为我国新材料事业的发展贡献力量。

氧化锆球的使用技巧

根据不同的物料研磨标准考虑入磨物料的粒度、硬度和产品细度，被粉磨物料平均力度大、硬度高或要求粉磨细度粗时，平均球径等，氧化锆球须大小搭配。

1、氧化锆球的分布两头小，中间大，在满足平均球径的基础上，对研磨体级经的两头球径比的质量百分数取小值，中间级径取大值。

2、球径分数分配法，质量配比可按如下公式来计算：Qi=（1/di）/（1/d1+1/d2+…1/dn）×100%，Qi为某一球径的质量百分数，di为某一球径大小。

3、二级配球法，氧化锆球，二级配球法就是在一仓用直径大小差距较大的两种球进行级配，大球采用90mm，小球直径取决于大球之间的间隙，一般为大球直径的 13~33%.小球配入量为大球质量的3~5%，并根据实际生产效果再作调整。这种方法对物料变化不敏感，当物料粒度大、强度高、易磨性差时，应采用二级球配法。

根据不同生产状况和原材料，选择合适氧化锆球进行生产，有效的增加接触面积，提高生产效率。

英吉公司秉承科技创新，服务社会的管理理念，以"勤奋、务实、创新、发展"为企业精神，以"为客户创造价值”为企业追求目标，氧化锆球磨，以"为社会科技进步贡献好的结构陶瓷产品”为企业使命。愿与业内同仁及国内外客户精诚合作、共谋发展、共创辉煌。

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氧化锆珠磨损

氧化锆珠磨损原因是以下事例不规范操作造成的和工人没注清理***造成的。这几个错误操作会使氧化锆珠磨损的，大家一起来看下吧。

1、研磨珠积压：

  如果研磨珠堆积在砂磨机底部或工作泵过快的转速导致研磨珠都被集中到卧式砂磨机的出口处，便会导致这种情况。解决办法是启动砂磨机时以开—关—开—关的点动方式先把积压的研磨珠弄松。

2、背压：

  当送料泵关掉时，砂磨机内的残余压力将珠子压入泵内，这样当泵再次启动时，它便会压碎这些珠子。单向阀不且有时允许珠子在阀门关闭之前通过。

3、分散盘磨损：

  这种情况可能会较难确定。磨损的分散盘边缘被磨得很凹凸不平，而分散盘边缘是分散盘转动线速度大的地方且可能会形成较强的涡流。

4、分散盘的磨损过大很大程度由于送料泵转速过慢、研磨珠密度过大造成。可以通过更换磨损厉害的部件，再装入同一批次的研磨珠来解决这个问题。磨损程度不同而已。 从受力角度来看，分散盘传递能量给珠子时，如果液体粘度很低，例如当用溶剂或水清洗砂磨机时，物料的推力不够大，而珠子便有可能接触到分散盘而产生破碎。这便是我们建议尽量缩短清洗时间的一重要原因。   如果是用低粘度液体清洗机器的话，珠子也会磨损别的珠子或砂磨机的接触部件。为使研磨珠、砂磨机获得长的使用寿命，好使用树脂进行清洗并在生产过程中维持足够的物料粘度。许多人碰到倒掉旧珠子装入新珠试车后碎珠。

5、另外对于立式研磨机，研磨珠因自重集中到下部分散盘的边缘附近。所有这些因素综合起来，便有可能造成研磨珠破碎。