




化工窑炉的能源效率
能源效率是评价窑炉好坏的主要经济指标,能源说明燃料利用充分,单位产品(或产量)能耗低,它是窑炉监测的主要项目。影响工业窑炉能源效率的主要因素是:
①炉(窑)型结构;
②燃烧装置及燃烧系统;
③窑炉余热的回收利用;
④窑炉用耐火材料;
⑤窑炉的设计和改造;
⑥窑炉的配套机械设备及自动化;
⑦企业的管理水平、人员素质、技术和市场信息服务等

窑炉检修的内容
要延长窑炉的使用寿命,就要做好窑炉日常的检修和维护,具体检修窑炉的内容:
轮窑检修的内容 对轮窑进行检修时,主要从以下几方面实施。
a.检查焙烧道地面是否平整。 b.检查哈风道是否畅通?风闸处密封状况如何?使用中会不会出现漏气现象。 c.检查窑上所有拱砖是否有松动的现象。 d.检查窑体上是否有裂纹。 e、检查窑门拱顶是否有掉砖的现象,验证窑门处直墙是否完好,能否在封堵窑门时不会出现凹凸不平的现象。 f.检查窑上所有风道是否畅通,会不会在烧成时影响窑内的通风量。 g.检查所有哈风闸的升降灵活程度,要保证所有的哈风闸都运行灵活、升降准确。 h.检查窑上所有投煤孔处的密封情况,要使每一个投煤孔都密封良好。
窑炉节能改造的方法
窑炉节能改造的方法很多,下面由窑炉厂家介绍一下:
①采用新型烧嘴,如:等温烧嘴,脉冲烧嘴,高速烧嘴;
②调整烧嘴的布设;
③改善码坯的放置;
④公道布设烟道;
⑤对于梭式窑,余热利用;
⑥选择适当的温度检测点和控制方法;
⑦加大隔热保温性能;
⑧其他辅助措施等。
这些方法中对于窑炉节能方面,窑体散热的损失占全窑用能源的10%-20%,甚至更高,窑炉热修哪家好,隔热保温效果好坏对节约能源大有作用,所以,窑炉的隔热保温对于窑炉提高热效应,节能率提高很重要。

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