电脑机箱喷粉-东莞铭财五金-洪梅电脑机箱喷粉厂

静电喷粉的条件

4、工件夹持应适当，与接地传送部分要保持良好的连接。工夹具应定期清洗，以保证良好地接地。

5、烘炉的性能要稳定，为了减少色差，烘箱内部温度的温差不得大于5℃，以达到正确固化涂层之条件。

6、供粉器、回收系统和喷柜应无污染，东城电脑机箱喷粉厂，不与其他粉料混用，否则将影响后涂层之外观。    

7、经常检查预处理、固化炉的性能，检查所用粉末的物理性能。

8、回收粉末必须过筛，并按规定的比例与新粉混合使用。

9、在粉末涂料喷涂现场附近应避免出现灰尘等物，以免影响涂膜外观质量。

喷粉是指用电晕放电使粉末类涂料黏附于工件上的一种涂装工艺。喷粉后再经过热熔、固化等步骤，就会在工件表面形成涂膜。

喷粉其过程是：喷粉接负极，工件接地，粉末涂料由供粉系统借压缩空气气体送入喷，电脑机箱喷粉，在喷前端加有高压静电发生器产生的高压，由于电晕放电，在其附近产生密集的电荷，粉末由嘴喷出时，构成回路形成带电涂料 粒子，它受 静电力的作用，被吸到与其极性相反的工件上去，随着喷上的粉末增多，电荷积聚也越多，当达到一定厚度时，由于产生静电排斥作用，洪梅电脑机箱喷粉厂，便不继续吸附，沙田电脑机箱喷粉厂，从而使整个工件获得一定厚度的粉末涂层，然后经过热使粉末熔融、流平、固化，即在工件表面形成坚硬的涂膜。

静电粉末喷涂的常见问题

涂层附着力差

1）前处理水洗不造成工件上残留脱脂剂、铬化渣或者水洗槽被碱液污染而引起的附着力差。解决方法是加强水洗，调整好脱脂工艺参数以及防脂液进入磷化后的水洗槽。

2）磷化膜发黄、发花或者局部无磷化膜而引起的附着力差。解决方法是调整好磷化槽液浓度和比例，提高磷化温度。

3）工件边角水分烘干不净而引起的附着力差。解决方法是提高烘干温度。

4）固化温度不够而引起的涂层大面积附着力差。解决方法是提高固化温度。

5）深井水含油量、含盐量过大而引起的附着力差。解决方法是增加进水过滤器，使用纯水做为后2道清洗水。总之，粉末静电喷涂技术及其应用方法还有很多，在实践中需要灵活运用。