相对而言，螺杆计量配重方式则具有较多的技术优势。采用螺杆计量装置，其计量精度较高，在输送过程中不会出现堵塞物料的现象，是食品、精细化工行业运用比较普遍的一种计量输送方式。但缺点是安装不方便、不易清洗。振动输送计量的方式，保证了大输送量和一定的计量精度，由于配料系统设备占地面积大，不易安装，而且配料输送距离受到很大程度的限制，因而系统在使用上也受到很大的制约。
自动化配料称重系统被广泛用于食品、***和化学材料中，如调味料、活性成分和催化剂。这些自动化控制系统，使制造商能够增加产量，减少劳动力和材料的变化。这些自动化系统还简化了批量跟踪和生产记录的保存。然而，有了这些自动化系统，为了小的相关的运输和存储成本，组成一批或混合物的配料越来越集中。这些更浓缩的成分已经升级了对高度准确的称重系统的需求。
称重、配料精度问题的故障处理：
1、 扩大秤斗的排气口，确保秤斗内的螺旋进料产生的气流能及时排出， 不会影响到秤斗重量的稳定性；
2、 秤斗与混合机间的气流管，当秤斗放料时，气流管上的蝶阀打开，在 进入到混合机内的气流能通过气流管产生回流，再通过其他气流管排出， 减小混合机气压影响；
3、秤斗角差的校准：在每个传感器的受力点放上秤大的量秤的25%以上的 传感器，分别调校至三个点的数据一致，或误差在0.1%以内，再进行秤更大量程的校秤工作；
自动化配料称重系统被广泛用于食品、***和化学材料中，如调味料、活性成分和催化剂。这些自动化控制系统，使制造商能够增加产量，减少劳动力和材料的变化。这些自动化系统还简化了批量跟踪和生产记录的保存。然而，有了这些自动化系统，为了小的相关的运输和存储成本，组成一批或混合物的配料越来越集中。这些更浓缩的成分已经升级了对高度准确的称重系统的需求。