结构简介
TDQ系列斗式提升机主要由以下部分组成
1、传动装置
采用摆线针轮减速器与联传动驱动，根据布置，设有四种形式供用户按系统设计需要选用，其四种形式为：后左式（HZ）、后右式（HY）、前左式（QZ）和前右式（QY），（注：出料口侧为前）一般优先选用HZ和HY式传动。
2、传动滚筒
采用深沟球轴承支承，轴承座固定在可上下滑动的支座上，便于安装及调整牵引胶带。
3、逆止器
为棘轮式构造，工作平稳可靠。
4、检修平台
用于调整及检修传动装置（TDQ225、TDQ280和TDQ350配置）上下检修平台的梯子由客户现场配作，制造厂不提供。
5、受料漏斗
为法兰连接式，或根据法兰尺寸配盖板开口，将进料装置插入受料漏斗。
6、卸料溜槽
上口用法兰与上部机壳连接，下口法兰与受料装置连接，允许用户用非标准尺寸卸料槽，卸料槽上部设有抽风口。
7、机壳
分为上部机壳、下部机壳和中间机壳。中间机壳标准长度有1200、1500、1900和2000mm，其中1900和2000mm的中间机壳分为带检查门与不带检查门两种，选用时可任意组合。
8、中间框
用于横向固定机身，当提升机高度大于7m时，应配固定框，一般应布置在提升机偏上部。
9、防偏板
防偏板用于保证胶带平稳运行，其固定在带检查门的中间机壳内，安装方便。
10、胶带斗子组件
采用普通橡胶输送带或耐热橡胶输送带作为牵引件，料斗用螺栓固定在输送带上。
当t≤60℃时，采用普通橡胶输送带。
当60℃＜t≤120℃时，采用耐热橡胶输送带。
当120℃＜t≤200℃时，采用耐高温橡胶输送带。
11、下部滚筒
固定在下部机壳内，机壳一侧开有方孔，组装十分方便。
安全强劲节能环保
电永磁吸盘在工作过程中不需要电能，只靠永磁吸力吸持工件，避免了电磁系统在突然断电和脱线损坏使磁力丧失而出现工件脱落的***。由于电永磁吸盘只是在充磁和消磁过程的1-2秒内使用电能，工作中 不使用任何能源而产生安全、强劲、*效的力量，既经济，又环保。、电永磁吸盘应用领域：
采用双极性磁差原理，用短暂的脉振电流控制的永磁器件，由于采用了稀土永磁材料做主磁极，所以有巨大的磁力和长时间保持磁力的稳定性。电永磁吸盘在工作中不需要电能，只靠永磁吸力夹持工件，避 免了电磁吸盘在突然断电和脱线损坏时磁力丧失而出现工作脱落的***。电永磁吸盘的使用方法非常简便、快捷。夹具系统内部没有运动部件，可靠耐用，实用性强。充磁与消磁的转换过程只需1-2秒钟时 间，装夹与松开加工件的效率非常高。吸力强、剩磁低。断电不失磁，使用安全。热变形小。无移动件，故寿命长，运行可靠。装卡方便，节约工时。五面加工，无挡刀现象，配合导磁体亦可底面倒边倒 角。吸盘采用整体结构，具备高刚性、高稳定性。大容量吸盘采用双元件控制线路，采用相位平衡，故高次谐波小，不干扰其他设备。吸合面励磁后吸力不小于每平方厘米28公斤。
作业时突然停电，机手要立即拉断电源并将吊笼落地。吊笼卸料后或吊运重物需在空中悬空停留时，除使用制动外，并应用棘轮***卡牢，并且机手不得离开岗位。在使用中经常检查吊笼的停靠装置、刹车片、钢丝绳和手柄***螺栓。运行中不用手、脚拉踩钢丝绳，钢丝绳达报废程度时及时更换。工作完毕或暂停作业，机手必须将吊笼落到地面，切断电源、锁好闸箱才能离开岗位。
