润滑说明及维护。
1、主减速机在使用前，齿轮箱内应按油标位置加入中负荷工业齿轮油 L-CKC320（根据环境温度参考下表），主减速机齿轮、主轴承室及轴承润滑采用油泵供油自动润滑，运行约 300 小时后必须换油；初次换油后，每运行 2000-3000 小时更换一次润滑油。
环境温度（℃）ISO 粘度型号-40~-10VG220CKC220 合成油-10~+10VG220CKC220 矿物油+10~+30VG320CKC220 矿物油+30~+50VG460CKC220 矿物油
2、拨料减速机按标牌标示注油，一般使用 46#机械油或使用特种润滑━2#、二硫化钼━2#或 ZL━2 锂基润滑脂等油脂，加注润滑油时，油位高度应在油标或示油器的居中位置，加注润滑脂时应为减速机内腔容积 1/3～1/2 油脂不宜加得过多，以避免发生搅拌热； 1 润滑油更换周期：初次运转 300 小时后须进行次更换润滑油，更换时，应去除残存污油。初次换油后，每天连续工作 10 小时以上的减速机，应每隔 3 个月更换一次润滑油；每天工作不超过 10 小时的减速机，应每隔 6 个月更换一次润滑油；2 油脂更换周期：每隔 6 个月更换一次（只能是手动润滑）。
3、电机轴承润滑视转速而定，2 极选 HTHS 长城润滑脂，4、6、8 极选 HP-R 长城润滑脂，每 3—6 个月检查或补偿润滑脂。
生物质燃料颗粒的工艺过程：
生物质燃料颗粒是以农林剩余物为主原料，经切片-粉碎-除杂-精粉-筛选-混合-软化-调质-挤压-烘干-冷却-质检-包装等工艺，*制成成型环保燃料，其热值高、燃烧充分。是一种洁净低碳的可再生能源。作为生物质燃烧机、生物质锅炉等生物质燃烧设备燃料，它的燃烧时间长，强化燃烧，炉膛温度高，而且经济实惠，同时对环境无污染，是替代常规化石能源的环保燃料。
生物质燃料颗粒特点：
1.绿色能源 清洁环保：燃烧无味、清洁环保，其含硫量、灰分，含氮量等远低于煤炭，石油等，二氧化碳零排放，是一种环保清洁能源，享有“绿煤”美誉。
2.成本低廉 附加值高：使用成本远低于石油能源，是***大力倡导的代油清洁能源,有广阔的市场空间。
3.密度增大 储运方便：成型后的成型燃料体积小，比重大，密度大，便于加工转换、储存，运输与连续使用。
4.节能：热值高，2.5~3公斤木质颗粒燃料热值等同于1公斤柴油热值，但成本不到柴油的一半，燃尽率可达98%以上。
5.应用广泛适用性强：成型燃料可广泛应用于工农业生产，发电、供热取暖、烧锅炉、做饭，单位家庭都适用。
锯末颗粒机（又名锯末燃料成型机、锯末颗粒压缩机）是利用农作物的玉米杆、麦草、稻草、花生壳、玉米芯、锯末、树皮等固体废弃物为原料，经过粉碎、加压、增密、成型，成为小棒状固体颗粒燃料。
适用范围适合压制难粘合、难成型的物料，如：稻壳、葵花籽壳、花生壳等各种瓜果壳；树枝、树干、树皮等各种木材下脚料；各种农作物秸秆；橡胶、水泥、灰渣等各种化工原料。
原料的密度一般为 130kg/m3 左右，成型后的颗粒密度大于1100kg/m3 ，输送、储存极为方便，其燃烧性能大为改善。
