采用本实施例的耐磨材料的原料制造所述高分子复合材料旁承冶金翻车机托车板缓冲磨耗板产品的步骤是:
步骤一、耐磨材料的原料在160°C~ 170°C烘干15 ~ 25小时，冷却，然后混合均匀;
步骤二、将烘干后的耐磨材料的原料在75°C~ 85°C预热40~ 50分钟，然后在75°C~ 85"C预热40~ 50分钟;
步骤三、在模腔依次加入双马树脂、玻璃布和预热后的耐磨材料的原料，压模，脱模即可得到板主体;压模过程中，模温控制:上模220°C~ 240"C，冶金翻车机托车板缓冲磨耗板销售，下模190°C~ 210"C ;压力控制:20 ~ 25Mpa;保压时间:40~ 60分钟;然后将板主体放于烘箱内，温度升至195°C~ 205C，保温1小时;再将温度升至230°C~ 235"C，保温6小时;然后在烘箱中自然降温至45°C~ 55°C后取出;
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以上升弯角导槽安装的64.08.1329和64.08.1333型磨耗板为例，冶金翻车机托车板缓冲磨耗板多少钱，材质为65Mn的高锰钢铸件，使用中磨损情况非常严重。一般情况下，两种磨耗板的使用寿命在4 km左右，铁路工务部门为防止铁路天窗期间更换磨耗板而影响施工进度，通常在即将报废前会提前更换，这增加了成本支出。
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因为合金粉末中含有硅和硼作脱氧剂。预热温度应低于堆焊工件可能氧化的温度。当工件预热到暗红色时，先焊一层粉末，待这层粉末熔化并湿润工件形成熔池后再继续焊接。
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