1.加热：利用木炭、煤、电等作为热源直接加热或通过熔融的盐或金属，茶山压铸模真空热处理，或浮动粒子进行间接加热，也可用涂料或包装方法进行保护加热。
2.保温：将固态材料加热到相变温度以上，以获得高温***，选择和控制加热温度是保证热处理质量的主要问题。
3.冷却：冷却方法因工艺的不同而不同，主要是控制冷却速度。一般退火的冷却速度慢，正火的冷却速度较快，淬火的冷却速度更快。
精密复杂模具要进行预先热处理，消除机械加工过程中产生的残余应力。
合理选择加热温度，控制加热速度，对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热处理变形。
在保证模具硬度的前提下，尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。
对精密复杂模具，在条件许可的情况下，压铸模真空热处理，尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷处理。
真空热处理技术具有一系列突出的优点：真空热处理具有防氧化的作用。表面不氧化、不脱碳、并有还原除锈作用，省却刀具的粗加工工序，可节约昂贵的刀具钢材和原辅材料的消耗，横沥压铸模真空热处理，节省加工时间，降低产品成本；真空热处理具有真空脱气、脱脂作用并无氢脆***，企石压铸模真空热处理，防止刀具材料难熔金属的表面脆化，使刀具材料表面纯度提高，提高刀具的疲劳强度、塑性和韧性及耐腐蚀性，提高刀具的使用寿命。
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