切削液铸铁切削时切削深度大、进给快、切削时冲击力 .... 车刀的刀尖部位是切削力和切削热集中的区域，极易磨损铸铁。 所以不适合用切削液。
铸铁切削通常使用的都是切削液，半合成切削液或者乳化液都可以，像汽车发动机缸体（铸铁缸体）都是使用切削液的，很少使用切削油，因为工件的表面光洁度不需要太高。
粗加工时也有“干切削”的，不使用任何冷却液（油）。但是对刀具的要求较高，对工件倒无所谓，粗加工不要求加工精度和光洁度。但是我个人认为，使用切削液对刀具和工件有更好的保护。
建议使用全合成的切削液，零售全合成切削液，因为全合成的不含油份，所以不会把石墨粉尘沾到一起产生油泥，而且水性的清洗性能较好，不会给设备造成感觉很脏的效果。如果不使用切削液的话，在加工石墨的过程中对刀具的磨损较严重，如果使用油性的话石墨粉尘会吸收...切削液目前主流的划分是全合成，半合成，微乳化，厂家全合成切削液，乳化油，这几类，主要是根据其含油量不同来划分的。至于说具体型号，每个厂家都有自己的型号， 2，全合成不含油，半合成，微乳液含油少量的基础油，一般是在50%以下。乳化油含油量较高，一般...
铝合金加工选用切削液，因为铝是一种容易腐蚀的材质，金属全合成切削液，不是切削液，可能会导致起斑、有黄点、粘刀以及表面光亮度没那么好。 铝合金切削液一般分为乳化油、半合成切削液、全合成切削液，全合成切削液，乳化油含油量50-90%，半合成5-30%，全合成不含...首先要了解到油基和水基切削液的特性。一般来说，油基切削液的润滑性能好，而水基切削液冷却性能好，而乳化液即具有一定的润滑性和防锈性，又有一定的冷却性和清洗性，但是容易产生微生物而发生分解变质。 德士美润滑油厂家介绍主要从下列几个方...
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