净化厂房墙、顶板材一般多采用50mm厚的夹芯彩钢板制造，其特点为美观、刚性强。圆弧墙角、门、窗框等一般采用氧化铝型材制造。每立方米将小于0。3微米粒径的微尘数量控制在3500个以下，滁州无尘室，就达到了国际无尘标准的级别。目前应用在芯片级生产加工的无尘标准对于灰尘的要求高于标级，这样的高标主要被应用在一些等级较高芯片生产上。5μm及以下的微尘数量被严格控制在每立方米1000个以内，10万级无尘室，这也就是业内俗称的1K级别。
确保洁净达标的保证措施1、宗旨(1)为保证无尘车间工程的质量，无尘室装修，对无尘车间的施工、验收、检测必须执行《施工***设计》、《***生产质量管理规范(GMP)98》和《洁净室施工及验收规范》。(2)无尘车间施工前必须按洁净室主要施工程序制订详尽的施工协作计划，百级无尘室，并严格按施工程序施工，每道工序要进行中间验收并记录。(3)工程所用的主要材料、设备、成品半成品均须符合设计的规定，并有出厂合格证明或质量鉴定证明文件，没有出厂合格证明或对质量有怀疑时，必须进行检验，符合要求后方可使用。超过工厂保质期的材料不得使用。
精密机械加工无尘车间实例：在精密的机器设备生产加工和计量检定等场所，以便避免因热变形而造成的偏差，务必使钢件维持一定的温度。钢件温度的容许起伏力度应依据加工精度决策。例如，在恒温室内制作了一条500mm规格的线，加工过程允许线路之间的尺寸公差为2um，因尺寸温度变化而产生的变形偏差是生产过程和测量偏差。1um0.20ca是热膨胀系数和10/um/m?K)；l为尺长，m]，故钢件温度转变需要：之内。但因为钢件检测仪器等常有一定的传热系数，气体温度的起伏传承钢件后，就需要衰减系数。在设计方案恒温系统时，一般一直以稳定环境质量温度为根据，故相对的自然环境温度精密度相比钢件容许的温度精密度低一些。因此，在确定房间主要参数并选择自动控制系统时，必须考虑生产车间的动态特性、车架结构、气体处理设备和自动控制系统的软件。
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