





弘达清洗——板式换热器清洗
1、不要用含有300×10-6氯或含有300×10-6氯的水清洗不锈钢板片.
2、请勿用磷酸或***清洗钛板.
3、正常情况下,清洗液的浓度应低于4%(例外),清洗液的温度不得超过60℃.板式换热器清洗
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清洁螺旋板换热器应遵循以下步骤.
1、将换热器两边进出管口内的液体排尽.若无法排出,可用水强行冲出工艺液体.
2、用约43℃温水冲出热交换器两侧,直至流出的水澄清,并且没有过程流体.
3、将冲洗的水排出换热器,接就地清洗泵.
4、为了清洗螺旋板换热器,必须适当地清洗溶液从板底流向顶部,以确保所有板表面都被清洗溶液弄湿.板式换热器清洗
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一般情况板式换热器可不解体清洗,用水以与介质流动反方向冲洗,可冲出杂物,但压力不得高于工作压力,也可用对不锈钢无腐蚀性的化学清洗剂清洗。如长时间使用,板式换热器板片会有一定的沉积物结垢而影响换热效果,因此须定期拆洗。拆洗时将板式换热器解体,用棕刷洗刷板片表面污垢,也可用无腐蚀性的化学清洗剂洗刷。注意不得用金属刷洗刷,以免损伤板片,影响防腐能力。板式换热器清洗
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化学清洗是通过化学清洗液产生某种化学反应,使换热器传热管表面的水垢和其他沉积物溶解、脱落或剥离。化学清洗不需要拆开换热器,简化了清洗过程,也减轻了清洗的劳动程度。其缺点是化学清洗液选择不当时,会对清洗物基体腐蚀***,造成损失。板式换热器清洗
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化学循环法示意图
(1)隔离设备,并把换热器内的水排放干净。
(2)用高压水清洗管道杂质并封闭系统。
(3)隔离阀和交换器之间装球阀,接上输送泵和导管,清洗剂从换热器的底部泵入,雷州板式换热器清洗,从顶部流出。
(4)注入所需要的清洗剂,反复循环清洗。
(5)随时排出气体并注入适当的水。
(6)使用PH试纸测定清洗剂的有效性。
(7)回收清洗溶液并用清水反复冲洗至PH呈中性。板式换热器清洗

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结垢不清洗的危害
(1)结垢使设备热交换效率大幅下降,能源消耗大幅增加,生产成本上升;
(2)结垢使换热设备热传导工况恶化,传热面超温过热,引发鼓疱、裂纹、爆管等安全事故;
(3)结垢会引发垢下腐蚀损伤,造成设备穿孔泄漏,缩短设备使用寿命结垢会使生产工艺不稳,影响产品品质,引发质量事
故。为保证产品质量和生产安全,必须定期对换热器进行除垢清洗。板式换热器清洗
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化工设备的投产前,须进行化工设备清洗。实践证明,板式换热器清洗价格,车前的清洗对生产的安全和经济效益有重要的意义。车前清洗的目的系统的设备原材料钢管、钢板、不锈钢等在轧制时会形成轧皮,设备在及过程中会形成焊渣等污垢在钢材上,尘土、砂子、水泥等杂质也会混入设备中。投产会使生产时间延长,影响产出产品的质量。板式换热器清洗
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利用干冰清洗技术进行清洗,板式换热器清洗厂家,干冰清洗就是利用干冰清洗机(干冰清洗机、干冰器、干冰机、洗模机、模具清洗机)进行清洗,原理是利用干冰颗粒,在喷嘴的高压作用下,被到设备的污垢表面,使污垢遇冷,迅速龟裂,然后污垢会粉碎剥离设备的表面。化工设备清洗的意义。在生产过程中涉及到很多原料,任何装置在、运输及过程中都不可避免产生油垢、灰尘能污垢,这些污垢势必对设备的生产质量造成损坏,因此在设备车前须进行清洗,以去除这些污垢,使设备既安全,同时稳定了产品的质量。板式换热器清洗
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影响生产。污垢的沉积,使生产设备的性能下降,板式换热器清洗公司,甚至不能正常运行。没有进行清洗的系统,一般5-5天会出现生产出的产品质量不稳定,达不到质量标准,而清洗后的设备系统,可一次性达到标准。增加生产的耗能。如果没有在车前进行清洗,在后期使用过程中会快速的产生污垢,由于污垢的导热性能差,会造成效率低下,运行成本高,造成巨大的浪费。缩短设备的检修时间,增加设备的维护成本费用。板式换热器清洗
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