怎样判断龙门冲床间隙是否得当呢？我们可以从龙门冲压废料来判断，废料本质上就是成形孔的反像，即位置相反的相同部位。通过检查废料，你可以判断上下模间隙是否正确。如果间隙过大，废料会出现粗糙、起伏的断裂面和一窄光亮带区域。
间隙越大，断裂面与光亮带区域所成角度就越大。如果间隙过小，废料会呈现出一小角度断裂面和一宽光亮带区域。过大间隙形成带有较大卷边和边缘撕裂的孔，令剖面稍微有一薄边缘突出。太小的间隙形成带稍微卷边和大角度撕裂，导致剖面或多或少地垂直于材料表面。
一个理想的废料应有合理的压塌角和均匀的光亮带。这样可保持冲压力 小并形成一带少毛刺的整洁圆孔。从这点来看，通过增大间隙来延长模具寿命是以牺牲成品孔质量换取的。
龙门冲床爬架网冲孔机卷料冲压的特点
龙门冲床 爬架网冲孔机 卷料冲压是塑性加工成形的基本方法之一，它是利用装在龙门冲床上的模具使卷料分离或成形，从而获得所需形状和尺寸的毛坏或零件。卷料冲压通常是用来加工金属材料(如低碳钢、铜及合金、铝及铝合金)的薄板、板料厚度小于3.5mm，在一般情况下，冲压加工不需要加热.所以也叫冷冲压、板料冲压也用来加工非金属材料。
卷料冲压的特点：
一、卷料冲底什的尺寸精度是由模具确定的，质量稳定.互换性好。
二、卷料冲比件具有重量轻、和刚性好的优点，为实现同样的结构要求.采用卷科冲压优干其它加工成形方法。
三、卷料冲压生产靠模具与设备完成加工过程，生产率不错，操作简便，环球实现机械化和自动化。每台龙门冲床的生产率，少则可达每分200件，多则可达每分钟数千件。
四、卷科冲压所用的模具结构复杂，精度要求高.因而制造费用较贵，故适用于大批量生产、因此，卷料冲压在汽车、电脑、LED灯具、电器、仪表、和口用品制造等生产部门，得以普遍采用。
简单分析龙门冲床的故障原因及解决办法
简单分析龙门冲床的故障原因及解决办法：
一、上下夹模击合后之脱离：当上下夹模击合滑块停止动作后，请按照下列方法脱离以离合器作脱离之方法。
1、曲轴之位置是下死点之前或是下死点之后须确实确认；
2、离合器之空气压力调至4--5、5kg/cm2；
3、下死点后电机依照原先之正转即可，如为下死点前则须将电机之接缘改接相反，使电机逆转；
4、使电机启动，带动皮带轮空转，稍后全速回转；
5、将操作切换开关切换于（寸动）然后压放操作压扣开关，经数次的反复操作，使滑块上升始点之位置。
二、以超负载稳定保护装置脱离之方法（限油压超负载稳定装置）：
1、将超负载装置配管中之止阀开关，使油泵无法运转；
2、将滑块前面超负载稳定保护装置油路之螺丝栓拔开使油流走，里面压力减小，再将螺丝栓固定原位；
3、使电机启动带动皮带轮空转，稍后全速运转；
4、将操作切换开关切换于寸动然后压放操作压扣开关，如离合器无法运转时，将超负载之切换开关切换于复位位置，再反复压放压扣开关，使滑块上升始点之位置；
5、上下模击合脱离后将超负载装置中配管之止阀开关开启，与超负载稳定装置复位操作顺序相同，正常之操作即可进行。