爬架冲孔机可用于冲孔、冲弧口、冲枪头、冲角度实现一机多用；模具根据客户要求制作，模具为一体式设计，采用特种模具钢材制作，寿命、精度高，结构安全，可保证零，模具安装简易，不需要经过的培训也可以安装调试；模具自带刻度尺***杆，冲孔不需要画线，可以任意调节孔距，任意调节冲单面孔或冲穿孔，可冲圆管、方管；可冲管材300条或防盗网400~500平方；广泛应用于不锈钢管、铝合金型材、锌钢护栏、铁管等五金制品的冲孔加工。
爬架自动冲孔机易维护,维定老到的标准件系统,便当和简略维护维护,下降维护本钱.。全自动液压驱动，全部动作由微电脑控制，液压系统自动保护功能，在上行与下行到的位置后不会再输出压力，更好地保护机械元件，提高整机的寿命；自动节能系统，机器在无人操作两分种后会自动停止，更加省电与安全；相对传统的冲床，动作稳定、噪音小、功耗低。
冲孔机的设计要求
随着科技的发展，各类机械迅速发展，冲孔设备也随之产生，今天要介绍的就是冲孔设备中的一种，下面大家一起来看看冲孔机的设计要求吧。
一、空间要求：冲孔机能—次安装工件后加工多个表面，因此要求夹具能在空间上满足各刀具均有可能接近所有持加工表面。此外，围文承夹具的托板有移动、上托、下沉和旋转等动作，所以夹具也应不与机床有任何干涉。
二、快速重调要求：数控加工可通过快速更换加工程序而变换加工对象，为减少更换工装的辅助时间和贵重设备等待闲置时间，在更换加工工件时，要求夹具具有快速重调或更换***夹紧元件的功能。此外，由于在数控加工中的多表面加工而使单件加工时间增长，此时若将夹具设计成能在机床工作区外也可作工件更换，则可以提高生产效率。
三、***要求：工件在夹具中应完全***，且工件的基液相对于机床原点应有严格的确***置，以满足能在机床坐标系中实现工件与刀具相对运动的要求。同时，夹具在机床上也应完全***，夹具上的每个***面相对机床原点均应有准确的坐标尺寸，以满足在数控加工中***和安装的要求。
四、精度要求：由于冲孔机具有连续多型面自动加工的特点，所以对冲孔机夹具的要求比一般机床夹具精度与刚度都高，这样可减少工件在夹具中的***误差、夹紧误差及粗加工中的变形误差。
以上内容就是冲孔机的设计要求，希望能够更好的帮助您了解冲孔机。
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爬架网冲孔机产品特点:我司研发的新型产品，主要优点是点用空间小、便于搬运，的管材支架设计，占用的空间更小，无需安装，节省繁锁的安装步骤，的搬运结构设计，装卸以及运输方便，1个成年人可轻松完成装卸，无需的装卸机械，尤其适用于需要现场施工。
产品特点: 随着经济的发展以及技术的提高，不锈钢门逐渐取代了传统的木门、铁门，由于不锈钢门自身的特点，需要冲的孔多，形状、大小不一，采用传统的冲孔设备生产，需要的设备采购费用高，占用空间大，安全系数低，需要技术工人才能操作，间接提高了厂家的生产成本；
我司研发、生产的不锈钢门花高速液压冲孔机有6工位2人操作、10工位2或4人操作、12工位2人或4人操作，可以根据厂家要求定做，可以同时安装6~12套模具，相当于6~12台普通冲床，设备采购费用更低，占用的空间小，模具安装调试简易，大幅度降低了门花生产厂家的设备采购与生产成本，提高竞争力。
