硬铬电镀工艺特点及设备要求
硬铬电镀工艺一种电镀技术、工艺，洪庄电镀大型辊筒电镀为您整理其工艺特点如下：
阴极电流电流，可达22-26%
可使用电流密度高达60安培/平方分米以上，沉积速度因此极大提高
与其它的混合催化剂镀铬工艺不同，RC-25不含氟化物，不会浸蚀工件的低电流区
镀层的显微硬度达1000-1100KHN100镀层的微裂纹数可达1000条/英寸，防腐蚀能力因而提高
镀层平滑，昆山抛光，细致光亮
镀层厚度均匀，减少高电流密度之过厚沉积
不会浸蚀铅锡阳极，无需使用特殊阳阴极材料
前处理流程、阳极、镀槽等均与一般传统镀铬工艺一样
设备要求：
镀槽：硬聚板或钢槽内衬软聚均可，槽边应有抽风设备；
整流器：要有足够的容量与镀槽配套，波纹系数小于5%，电压不小于15V；
阳极：使用的阳极为铅锡合金（锡：7%）或铅锑合金，辅助及象形阳极亦应采用铅锡或铅锑合金；
加热器：选用钛、铅或聚四材料；
冷却管：选用钛或铅材料；
过滤泵：过滤泵的材料宜采用不锈钢或适当的耐铬酸塑料。
随着工业化生产的不断细分，新工艺新材料的不断涌现，在实际产品中得到应用的设计效果也日新月异，电镀是我们在设计中经常要涉及到的一种工艺，而电镀效果是我们使用时间较长，工艺也较为成熟的一种效果，对于这种工艺的应用在我们的产品上已经非常多，我们希望通过总结我们已有的经验作一些设计的参考性文件，模具抛光，可以更好的将电镀效果应用在我们的设计上，也更合理的应用在我们的设计上，可以为以后的工作带来一些方便。通过这种工艺的处理我们通常可以得到一些金属色泽的效果，汽车抛光，如高光，亚光等，搭配不同的效果构成产品的效果的差异性，通过这样的处理为产品的设计增加一个亮点。
电镀与阳极氧化的差异
金属合金的表面处理一般选用电镀和阳极氧化，这两种方法有何区别？以下洪庄电镀厂家为您整理如下！
一是处理方式不同。
电镀就是将镀金属作为阴极，将与电镀金属相同的金属材料作为阳极(有时也用不溶性阳极)，而电解液则是含有电镀金属离子的溶液.在阳极和阴极之间输入一定电流.电镀材料和电镀材料是两种不同的材料，抛光厂家，如铍铜镀镍，铍铜为基材，镍为电镀层。
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