




广州天沅液态硅胶机,提供完善的硬件升级,软件升级服务等项目,延长硅胶成型注塑机的寿命,建立CRM管理体系,全自动硅胶机定制,对每一台设备进行档案管理,全自动硅胶机品牌,并且做到定期回访,操作指导。
LSR注塑成型***工艺要求由于LSR的流变行为主要表现为低黏度、快速固化、剪切变稀以及较高的热膨胀系数。因此需要对其成型生产过程的工艺予以对应的管控。尤其在喂料与注塑的相关环节。
1.液压驱动定量 适用于不同粘度胶料;
2.连续供料,输出流量可控;
3.可根据客户量身定制;
4.发泡硅胶定制动态混合螺杆,满足发泡硅胶对混合均匀性的要求;
5.整机一体化设计,可实现自动化生产;
天沅发泡硅胶搅拌机分别有液压系统和气动系统,可用于注塑机改装硅胶供料系统、固转液供料、涂布工艺、液态发泡工艺、点胶、灌胶生产工艺,适用于硅胶按键、电缆附件、全包胶等产品生产。
广州天沅硅胶机械科技有限公司02年成立至今,一直以自主研发的道路走,研发制造硅胶成型一体整机:硅胶机+硅胶供料系统+硅胶注塑成型模具,实力,除了生产市场上需求的标准机外,还可以定制客户要求的非标准硅胶成型设备。天沅在这接近20年的设备制造生涯中,不断的创新,升级设备,力求geng好的服务于液态硅胶成型制品的商家。
液态硅胶工料机:
液态硅胶智能供料机特点
1、计量、混合充分。
2、A、B胶1:1配比,定量、快速射出。
3、可使用第三剂色浆泵,生产不同颜色产品。
4、可一次成型大剂量产品。
5、代替模压机的人工炼胶、摆料等作业。
无需改模,快速实现液态硅胶产品的硫化成型。适用于各种模压产品改用液态硅胶制品成型作业。广州天沅硅胶科技有限公司自主研发制造液态硅胶一体整机:硅胶成型机+硅胶供料系统。同时液态硅胶注塑模具也拥有***的模具制造车间。的研发,设计,制造团队,可以说广州天沅实力,在19年的生产制造经验中,遇到过上千种液态硅胶生产工艺的成功案例,选择天沅,让您安心!
固体硅胶模压成型改液态硅胶成型优点:
节省人工
1、液态硅胶成型工艺:成型-检验-去毛边,省去炼胶、切胶环节,全自动硅胶机,仅需一人操作,可做到全自动。
省时
2、硫化快速,液体硅胶硫化周期为固体硅胶的1/4-1/3。
原材料浪费少
3、液体硅胶成型原材料浪费减少到10%以内。
品质提升
4、液体硅橡胶具有优异的透明度、抗撕裂强度、回弹性、抗黄变性、热稳定性、耐老化性和耐候性且硫化后不含***物质。
固体硅胶模压机转型利器
5、原来做固体硅胶产品的设备和模具,全自动硅胶机报价,稍加改造就可以配德标硅胶送料机直接把胶料到模压机模具里,注胶打液体硅胶产品,使用稳定,精度高。
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