气力输送设备的工作原理及主要构件。众所周知识，气力输送设备分为正压气力输送设备和负压气力输送设备。按照物料的流动状态又可分为稀相和密相。气力输送具有输送，距离远，管道任何布置不受厂房空间的限制，输送的过程中还可以进行计量配料，混合，筛分，破碎等工艺。其优势是在密封管道内输送，不尘无污染等优势。被广泛应用于食品、、化工、橡塑、新能源等行业。那么，气力输送设备的工作原理究竟是怎样的呢？其组成结构又有哪些。
非正常停机
气力输送设备出现下列情况应采取相应的紧急停机措施：
1、动力风机压力表值、电流值超过额定值迅速上升且不降低时，可判定为堵管，应紧急停止连续泵的锁气器运行，视情况停止动力风机。
2、巡查发现除尘器严重鼓胀或严重外泄，应停止连续泵上的锁气器，10~20S停止动力风机。
3、发现落灰管堵死不下灰，一般采取敲击振落的方法予以疏通，不必停止输送系统运行。
4、连续泵锁气器卡涩或卡死时，整料颗粒大料仓定制，应迅速停止该设备，并相应停止其上游各设备。
全自动上料机的运送管有何作用？
关于粘性物料， 全自动上料机的运送管能够选用内衬防静电的橡胶管，石家庄整料颗粒大料仓， 外管选用铝镁合金维护管， 防静电的橡胶管与维护管之间有必定的空隙， 在运送过程中因为压力的动摇， 发生胶管的弹性颤动， 消除物料的粘附，整料颗粒大料仓维修， 也有助于物料的运送，整料颗粒大料仓供应， 防止管道的阻塞。
选用全自动上料机的外旁通管， 每隔0. 5m 或1m 经过过滤喷嘴、单向阀与运送管相通， 特别合适运送像炭黑一类比较难运送的物料。它能够保证在比较高的料气比( 运送间隔在100m 之料气比一般在15 ~ 20kg 炭黑/ kg 空气， 短间隔可达25-30kg 炭黑/ kg 空气) 安全牢靠的运送。介意外出现停电、停气阻塞的情况下也可主动疏通， 带负荷发动。料气比高意味着运送， 能量消耗小。
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