( 1)氯化反应热。氯化石蜡 - 52由直链烷烃与lv气反应得到。该反应为自由基的连锁反应， 1 个 正构烷烃分子共有 6个氢原子被取代， 其总反应 式如下:
C15H32 ( l) + 6C l2 ( g) 引发剂
C15H 26 C l6 ( l) + 6H C l( g)， rHm = - 627 kJ/m o。l
则生产 1 t产品的总反应热为:
Q反应热 = ( 1 000 000 g 419 g /m o l) 627 kJ/
m ol 1 496 420 kJ。
( 2)氯hua氢溶解热。 1 m o l氯hua氢气体溶解于 水中时放出的溶解热 (稀释时 ) 为 74. 852 kJ， 则 生产 1 t产品的氯hua氢溶解热为:
Q溶解热 = ( 1 000 000 g 419 g /m ol) 6 74. 852 kJ/m ol 6 420 kJ。
( 3)液lv汽化潜热。液lv汽化需要吸收大量热 量， 汽化潜热为 304. 93 kJ/kg ( 101 325 Pa )。生产 1 t产品的lv气理论消耗量为 1. 017 ，t 则生产 1 t产品
国内液lv价格跌入深渊。山东地区从6月份开始出现液lv白送现象，辽宁高黏氯化石蜡，进入10月份之后，液lv白送、倒贴运费现象进一步加剧。虽期间液lv市场曾出现反弹，高黏氯化石蜡哪家好，但反弹力度有限，以山东地区为例，高黏氯化石蜡厂家，槽车液lv主流出厂价格高仅为300-400元/吨。导致液lv市场颓势难改的主要原因是：一，高黏氯化石蜡多少钱，氯碱新增产能集中释放，而下游配套产品缺失；二，shao碱价格创下历史新高，氯碱厂家开工负荷难降，液lv供应较为充裕；三，环保压力大，部分下游耗氯企业停车或限产，液lv需求进一步萎缩。
氯化石蜡，为浅***至***油状粘稠液体，可应用于高压润滑和金属切削加工的抗磨剂。
在一般情况下，氯类、硫类可提高润滑脂的耐负荷能力，防止金属表在高负荷条件下发生烧结、卡咬、刮伤；而磷类、有机金属盐类具有较高的抗磨能力，可防止或减少金属表面在中等负荷条件下的磨损。一般磷化物具有抗磨性，二氯化物与硫化物具有极压性。实际应用中，通常将不同种类的极压抗磨剂按一定比例混合使用性能更好。 极压抗磨剂是一种重要的润滑脂添加剂，其大部分是一些含硫、磷、氯、铅、钼的化合物。同时含氯和含磷或含硫化合物，既具有极压性，又具有抗磨性
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