不锈钢热处理-豪格合理-不锈钢热处理工艺

（1）真空不锈钢热处理零件变形小。不锈钢热处理过程中工件变形的原因:一是工件在不锈钢热处理过程中产生相变应力；二是工件在加热冷却过程中各部分温度变化速度不同，导致热应力。真空不锈钢热处理炉温度均匀，在真空条件下加热。换热方法主要是热辐射而不是对流加热，所以加热温度均匀，不锈钢热处理，1200℃温差只有±5℃；真空不锈钢热处理炉自动化程度高，炉内温度控制简单，炉内温度分布均匀，工件表内温差小，工件变形量小。

（2）易于完成设备自动化，不锈钢热处理炉，提高设备自动化程度，确保工件不锈钢热处理质量的良好重复性。由于真空不锈钢热处理过程所需的操作参数（如温度、压力、流量、时间、逻辑顺序等）可以被现代传感器接受和传输，所有定量的工艺道路都可以预编和执行程序。当时设计的真空不锈钢热处理炉都采用了计算机程序控制、调节和显示技能，完成了真空不锈钢热处理设备的操作自动化，工艺流程正确，设备运行重复性好，人机对话和实时监控灵活性好，确保了不锈钢热处理产品质量的均匀性。

由于不锈钢热处理造成的不均匀畸变，一些轮齿在有效齿面和齿根过渡曲线部分之间形成了磨阶。一方面，磨削台阶缩短了轮齿的工作长度。重叠系数降低。啮合冲击增加，影响传动质量（振动。噪声）。另一方面，由于台阶的圆角很小，应力集中可能非常严重，磨削过程中砂轮边缘产生的高温可能会降低台阶的硬度。强度降低，因此台阶齿轮在使用过程中往往首先产生台阶疲劳裂纹，然后逐渐扩展，形成齿轮断裂。因此，不锈钢热处理工艺，减少碳淬火畸形已成为当今齿轮不锈钢热处理生产中亟待解决的技术问题。

（1）真空不锈钢热处理操作简单，提高了生产能力。与常压不锈钢热处理相比，真空不锈钢热处理对工人的操作要求简单，过失不简单，简单。真空不锈钢热处理后的机械部件可直接用于电镀，无需除油、清洗或其他外观加工，消除了许多辅助加工过程，节省了加工时间和加工成本，降低了生产成本。

（2）真空不锈钢热处理机械零件质量好，机械性能提高，不锈钢热处理价格，可延长使用寿命。真空淬火可以将任何油淬火和气淬火数据淬火到高硬度；用真空不锈钢热处理代替盐浴的高速钢可以起到很好的作用，如增加工具的使用寿命，工具不会出现渗碳、脱碳、氧化、氢脆等问题；真空不锈钢热处理的机械零件变形小，不易开裂。例如，高速钢燕尾铣刀的真空加热，然后真空淬火不会开裂。零件采用真空油淬火，变形量仅为一般油淬火的1/10，真空不锈钢热处理后不能进行2~3倍。

此外，模具的使用寿命可以延长40%~400%，东西的使用寿命可以延长。