批量控制中的模型和术语 批量生产过程是指在一台或多台电子秤中，按照特定的加工顺序加工有限数量的物料，以获得有限数量的产品的过程。为了满足大规模生产工厂的控制需要，该标准定义了一系列模型和技术术语。正确理解这些模型和术语将有助于更好地设计大规模生产过程。称重标准中定义的过程模型、物理模型、程序控制模型和相关术语非常重视良好的工厂设计和操作实践。
测试开始时，上位机输入散热器数据，如散热器芯结构、散热面积、水容量、重量等。和循环水流量等参数。现场测控模块根据设定运行参数，自动调节风速、循环水流量和进水温度，采集进、出水温度、风速、大气压力、循环水流量、风阻、水阻力等参数，并发送给上位机。上位机读取各现场测控单元发送的数据，根据标准中规定的相应公式计算水侧散热量和空气侧吸热量。
测试开始时，上位机输入散热器数据，如散热器芯结构、散热面积、水容量、重量等。和循环水流量等参数。现场测控模块根据设定运行参数，自动调节风速、循环水流量和进水温度，采集进、出水温度、风速、大气压力、循环水流量、风阻、水阻力等参数，并发送给上位机。上位机读取各现场测控单元发送的数据，根据标准中规定的相应公式计算水侧散热量和空气侧吸热量。
配料秤开门报警时间:发出卸料信号时开始计时，达到设定时间时，发出卸料故障报警。添加小物料的延迟时间:计时从发送添加信号开始，当达到设定时间时，“添加小物料无响应！”警报提示。
接近零值:当卸载后的重量值小于设定值时，将被视为零值，表示卸载结束并关闭卸载门。当设定值太大时，如果排放不完全，很容易关闭闸门。当设定值太小时，由于物料粘在称重料斗内壁上，通常无法自动关门，从而导致排料故障报警。
配料顺序:设置当前生产配方的下料顺序。设定值为“0”，这意味着罐库编号物料不参与配料。