全自动上料机的运送管有何作用？
关于粘性物料， 全自动上料机的运送管能够选用内衬防静电的橡胶管， 外管选用铝镁合金维护管， 防静电的橡胶管与维护管之间有必定的空隙， 在运送过程中因为压力的动摇， 发生胶管的弹性颤动，整料颗粒大料仓安装， 消除物料的粘附， 也有助于物料的运送， 防止管道的阻塞。
选用全自动上料机的外旁通管， 每隔0. 5m 或1m 经过过滤喷嘴、单向阀与运送管相通， 特别合适运送像炭黑一类比较难运送的物料。它能够保证在比较高的料气比( 运送间隔在100m 之料气比一般在15 ~ 20kg 炭黑/ kg 空气， 短间隔可达25-30kg 炭黑/ kg 空气) 安全牢靠的运送。介意外出现停电、停气阻塞的情况下也可主动疏通，整料颗粒大料仓供应， 带负荷发动。料气比高意味着运送， 能量消耗小。
气力输送与正压输送的优缺点
正压输送系统特点：
1、系统具有较高压力、耗气量较小;
2、较低流速但输送能力大，对物料品质几乎无影响;
3、控制系统自动化，对各种电气元件的要求高;
4、可以多点进料和多点卸料;
5、输送量大，适合于短距离或中等距离的气力输送。
气力输送中负压输送与正压输送的优缺点对比
负压输送的优点：
优点 1，去料无粉尘，输送无粉尘
2，适用于散状，低洼处，破袋等输送场合
3，气源在末端，润滑油，水分等不会混入
4，管道中呈现负压真空状态，整料颗粒大料仓，物料不会***
5，空气处理方便，适合于要求洁净空气输送的场合
6，适用于有多处向一处集中输送
气力输送系统分为低压稀相气力输送和高压浓相气力输送等，都属于利用空气气动原理，气流的能量，在密闭管道内沿气流方向输送粉状和颗粒状物料，整料颗粒大料仓定制，是流态化技术的一种具体应用。
正压输送系统是采用气力输送方式输送粉末状物料，产品广泛应用于电力、冶金、石油化工、塑料、食品、建材及水电行业。可根据具体地形布置输送管道，实现集中、分散、大高度、长距离输送，输送过程不受气侯条件影响，能确保物料不受潮，利于生产和环境保护。适用于电厂粉煤灰、水泥生料、矿粉气力输送、石灰石粉输送、塑料橡胶颗粒输送、氧化等输送，输送具有、节能环保之特点。
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