台铭深孔钻介绍深孔钻加工金属使用切削液
深孔钻(钻)是近年发展起来的深孔加工新工艺。传统的深孔加工(孔深与孔径之比大于5),需要钻、镗、粗铰、研磨等多道工序才能加工出有较高精度和较低表面粗糙度的孔。新工艺是采用结构特殊的刀具和高压冷却润滑系统,可将上述多道工序简化为一次连续走刀完成相当深度的高精度和低表面粗糙度的孔加工,这种工艺,经济效益显著。





深孔钻深孔机器的加工结构
深孔钻初是应用制造业,因此得名钻随着科技的不断发展和深孔钻深孔加工系统制造商的不懈努力,深孔加工已经成为一种方便的加工方式。并被广泛应用于汽车工业、航天工业、结构建筑工业和工业、模具、刀具、治具、工业及空压工业等领域。
为便于操作高压冷却液从机床后端提供,钻头通过旋转夹持套固定在主轴上,可以选择工件旋转和刀具旋转的形式位置的调整也可选择主轴移动或工作台移动的方式。机床上设有切屑回收箱切屑由此排出,并将冷却液回收冷却循环使用,在回收箱前端装有导引套从而引导钻头进入工件表面,对于钻头长度超过无支撑长度的情况还要适当增加中间支撑。
台铭深孔钻教您机械部件的维护
1)主传动链的维护
定期调整主轴驱动带的松紧程度,深孔钻价格,防止因带打滑造成的丢转现象;检查主轴润滑的恒温油箱、调节温度范围,及时补充油量,并清洗过滤器;主轴中刀具夹紧装置长时间使用后,深孔钻厂家,会产生间隙,影响刀具的夹紧,需及时调整液压缸活塞的位移量。
2)滚珠丝杠螺纹副的维护
定期检查、调整丝杠螺纹副的轴向间隙,保证反向传动精度和轴向刚度;定期检查丝杠与床身的连接是否有松动;丝杠防护装置有损坏要及时更换,深孔钻机床,以防灰尘或切屑进入。
3)刀库及换刀机械手的维护
严禁把超重、超长的刀具装入刀库,以避免机械手换刀时掉刀或刀具与工件、夹具发生碰撞;经常检查刀库的回零位置是否正确,检查机床主轴回换刀点位置是否到位,六安深孔钻,并及时调整;开机时,应使刀库和机械手空运行,检查各部分工作是否正常,特别是各行程开关和电磁阀能否正常动作;检查刀具在机械手上锁紧是否可靠,发现不正常应及时处理。
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