切管机的切割精度并非完全取决于设备本身，激光切管机价格，影响切管机精度还有一些其他的因素。具体有以下这些：
一、激光器发出的光速为锥形，激光切管机加工，所以切出来的缝隙也是锥型的，在这种情况下，厚度0.6MM的不锈钢就会比3MM的切缝小，因此，激光光速的形状将会是影响金属管材激光切管机切割精度的一大要素。在这种锥型的激光光速条件下，工件厚度越大，精度也就会越低。
二：当锥形的激光光束聚集在一起之后，此时的光斑会越变越小，因此该切管机的精度也变得越来越高，特别是切缝的幅面也就变得越来越小，激光切管机厂家，小的光斑可以达到0.01mm。这也是影响切管机切割精度的要素之一。
用于制造业中的激光系统即激光制造系统，一般由铝型材切管机、激光传输系统、激光聚焦系统、控制系统、运动系统、传感与检测系统组成，其为铝型材切管机。 激光作为热源或光源(能量)是激光制造中的“刀具”或“工具”。该“刀具”或“工具”的质量直接影响着加工制造的结果。激光光束质量的好坏可以采用光束远场发散角、光束聚焦特征参数值Kf和衍射极限倍因子M2(M)或光束传输因子K值来表示。对小功率铝型材切管机，永康激光切管机，工作物质平均不乱，一般可以实现基模输出，其光束横截面能量分布为高斯分布，且在传输过程中保持不变，光束质量较好；对于大功率铝型材切管机，一般不易得到基模输出，输出的往往为多模激光束，激光光束质量变差。
设备特点
1，可选配全自动上料系统
全自动切管机可实现对圆管、方管、矩形管 进行高速高质量激光切割。相对于传统切割的优势，柔性好，无须开模，极大的节省新产品开发时间；速度快、精度高，可实现管材开孔、断切、相贯线及常规方式难以实现的各种异形复杂图形的精密切割。圆管、矩形管等管材可全自动上料，无需人工干预。异型管可进行人工辅助半自动上料。
2、***卡盘装夹系统
卡盘自我调整中心，根据型材规格自动调整夹紧力大小，保证薄管装夹无损。
3、拐角快速切割系统
拐角快速响应，极大提高切割效率。
4、智能的下料系统
切割后的工件可自动下料到不同区域。
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