电主轴轴承损坏解决办法
选择合适轴承
（1）选择质量过关的轴承。一些轴承在生产时不顾客户使用效果，为了缩减成本，而使用比较劣质的原材料，或者在加工时，随意为之，造成轴承零件表面凸凹不平，这样就加大了轴承的接触摩擦力，如此就增加了轴承烧坏的可能。
（1）轴承的选型。电主轴轴承对轴承的类型、极限转速、安装配合尺寸、游隙、自润滑性能等要求都比较高，所以在选择时一定要多加注意，选择比较合适的轴承，选择的前提还是要了解自己的机床，工件轴厂家，根据需要来选择总没有错。
数控机床电主轴轴承实现了钢球和滚道的紧配合，载荷提高、运转更好、精度更好等的性能，这也使其在机械制造、器械、纺织机械、食品包装等行业得到了广泛的应用。从广泛的应用也可以看出，数控机床电主轴轴承的工作压力是比较大的，这样一来，轴承在工作时就难免会出现一些问题，比如轴承的运转不畅，今天小编来为大家介绍一下数控机床电主轴轴承运转不畅的原因及解决办法，希望可以对大家有所帮助。
1.杂质污染
在精密机器、电机等对环境高要求的设备上，空气中的各类悬浮颗粒会进入轴承工作环境，并产生各种危害。腐蚀性颗粒可能磨损部件，导电颗粒可能干扰部件电流。而颗粒一旦积聚堵塞轴承周边，又会加速过热。
2.供电问题
（1）一旦电压足够高，短路放电，这种定期放电会腐蚀金属，转子的转速会加速影响腐蚀。较高的旋转产生较厚的油膜，电压越高，车床工件轴，伤害越大；
（2）在低速时油膜“接触”区域更大，受损的风险要低得多。速度越高，额定功率越高，直流电压越高，损坏的风险就越大。
数控机床电主轴轴承运转不畅解决办法
润滑不当应多措施
（1）加油量引起的润滑不当。加油量不妥，光滑油脂过多或过少时：应当按照作业的要求定时给轴承箱加油。轴承加油后有时也会呈现温度高的状况，主要是加油过多。轴承光滑油脂缺乏导致轴承烧坏，这时现象为温度继续不断上升，贵阳工件轴，到达某点后(一般在比正常运转温度高10℃——15℃左右)就会保持不变，然后会逐渐下降。
（2）油脂不符合要求引起的润滑不当。光滑油脂选用不适宜，工件轴哪家好，不易构成均匀的光滑油膜，无法削减轴承内部冲突及磨损，光滑缺乏，轴承温度升高。当不同类型的油脂混合时，可能会发作化学反应，构成油脂蜕变、结块，降低光滑作用。因此，要选择适宜的油脂，并且要尽量减少或避免润滑脂的污染。
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