生物质颗粒特点：
1、使用燃料：木屑颗粒或秸秆颗粒生物质燃料。
2、沸腾式半气化燃烧加切线旋流式配风设计，使得燃料及燃烧完全。
3、设备在微压状态下运行不发生回火和脱火现象。
4、热负荷 调节范围宽：燃烧机热负荷可在额定负荷的30%-120%范围内快速调节，起动块反应灵敏。
5、无污染环保效益明显：以可再生生物质能源为燃料，实现了能源的可持续利用。采用低温分段燃烧技术、烟气中氮的氧化物、2氧化硫、灰尘等排放低，是煤炉等徍的替代品。
6、无焦油、废水等各种废弃物排放：采用高温燃气直接燃烧技术，焦油等以气态的形式直接燃烧， 解决了生物质气化焦油含量高的技术难题，避免了水洗焦油带来的水质二次污染。
7、操作简单、维护方便：采用自动给料，风力除灰，操作简单，工作量小，单人值班即可。
8、***省，运行费用低：生物质燃烧结构设计合理，生物质颗粒多少钱一吨，用于各种锅炉时改造费用低。
生物质颗粒的用途与存在问题
一、生物质颗粒的用途
由于燃料不加工，节省***成本，国内多为此种锅炉。这类锅炉燃料以工业废料为主，燃烧投料方式粗放，且多为人工投料方式，炉膛漏风严重，存在安全隐患，锅炉总体效率不高。但是从此类锅炉用户企业自身来说，因为利用了自身废料来产生蒸汽或供热，大大节省了其他燃料的***和之前废料处理的开支，生物质颗粒燃烧污染少等特点，企业应用积极性非常高。
二、生物质颗粒目前存在的问题
大多数人对生物质颗粒具有高能、环保、使用方便的特性认识不够，甚至许多用能单位根本就不知道有生物质颗粒产品，更谈不上认识和应用。该工艺流程需要消耗大量能量，首先在颗粒压制成型过程中，压强达到50~100MPa，原料在高压下发生变形、升温，温度可达100℃~120℃，电动机的驱动需要消耗大量的电能；第二，原料的湿度要求在12%左右，湿度太高和太低都不能很好成粒，为了达到这个湿度，定南生物质颗粒，很多原料要烘干以后才能用于制粒；第三，压制出来的热颗粒（颗粒温度可达95℃~110℃）要冷却才能进行包装。
生物质颗粒有哪些性能优势
一、生物质颗粒发热量大，发热量在4000~4800千卡/kg左右，经炭化后的发热量高达7000~8000千卡/kg。
二、不含硫磷，不腐蚀锅炉，可延长锅炉的使用寿命，企业将受益非浅。
三、纯度高，不含其他不产生热量的杂物，其含炭量75~85%，灰份3~6%，含水量1~3%，不含煤矸石，石头等不发热反而耗热的杂质，将直接为企业降低成本。
四、生物质颗粒是大自然恩赐于我们的可再生的能源，它是响应***号召，创造节约性社会，工业反哺农业的急先锋。
五、由于生物质颗粒不含硫磷，生物质颗粒生产厂家，燃烧时不产生2氧化硫和5氧化2磷，因而不会导致酸雨产生，不污染大气，不污染环境。
六、生物质颗粒燃烧后灰碴，极大地减少堆放煤碴的场地，降低出碴费用。
七、清洁卫生，投料方便，减少工人的劳动强度，极大地改善了劳动环境，企业将减少用于劳动力方面的成本。
八、生物质颗粒燃烧后的灰烬是品位极高的有机钾肥，可回收创利。
生物质颗粒燃烧的四个阶段
1、预热阶段：把生物质燃烧颗粒送进燃烧设备后，用特定的点火方式引燃表面的可燃物，生物质颗粒价格，环境温度会逐渐升高。
2、干燥阶段：水会在逐渐升高的环境温度中蒸发，使生物质变得干燥，同时干燥的部分继续吸热增温。
3、挥发分析出燃烧阶段：当温度达到106-110℃时，表面的挥发分会以气体的形式被析出，燃料的结构也开始变得蓬松； 温度进一步升高，当达到260-370℃时，挥发分首先着火燃烧。也就是说要具备温度和浓度这两个前提条件的情况下，才能燃烧。
4、焦炭燃烧阶段：随着挥发分的减少，焦炭逐渐与氧接触，使焦炭开始燃烧，在焦炭的燃烧过程中会不断地产生灰分，燃料内层的焦炭被这些灰分包裹，阻止其继续燃烧。此时，若不时地搅动或加强炉膛中的供风，都能使剩余的焦炭继续燃烧。
以上便是生物质燃烧颗粒的燃烧过程，这个四个过程往往被分为两大类：吸热反应和放热反应。吸热反应包括上文所讲的预热、干燥和挥发分析出这三个阶段，而放热反应则指第四个阶段——焦炭燃烧阶段。了解了上面所讲的四个阶段，才能将其燃烧的更充分，更加节约资源。
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