真空式淬火加工-真空式淬火-豪特材质保障(查看)

国内生产的其他冷速仪则依据SH/0220或JB/T 7951标准，测试项目包括：性温度、温时间、大冷速、大冷速温度、800→400℃时间；800→300℃时间共6项，有的还加进了对流起始温度。在这些项目，共同的有大冷速、大冷速温度和800→400℃时间三项，其余则是各有侧重。然而，从评价真空式淬火介质冷却特性的要求出发，应该说这些指标都是不可偏废的。如测定特性温度和对流起始温度，可以直观地了解真空式淬火冷却三个阶段的温度分度情况，而300℃冷速则描述了大多数钢材在马氏体转变区的冷却能力。毫无疑问，检测的目地是为用户提供尽可能的技术指标，真空式淬火，使用户对该产品有更多的了解。我们知道，真空式淬火加工，利用仪器测定的真空式淬火介质冷却速度并不直接相等于该介质的真空式淬火硬化能力。为了评价真空式淬火介质的真空式淬火硬化能力，引入真空式淬火烈度（平均换热系数）的概念是必要的。淬

火烈度（H值）的方法是由格罗斯曼等人于1939年提出来的，至今在真空式淬火冷却技术和端淬技术领域仍被广泛采用。其方法是：将选定的探头在18℃静止水中冷却的平均换热系数视为1，真空式淬火价格，再根据相同探头在真空式淬火介质中冷却时的冷却曲线计算出相对的平均换热系数曲线。需要指出，格罗斯曼法换热系数的计算单位是英制in，而日本计算换热系数时以cm为单位，二者之间存在2.54:l的换算关系，真空式淬火厂家，应用时必须注意。学术界认为，这两种探头存在各自不同的缺点。如：由于材质差异较大，银探头的测试结果与工业用钢的实际情况有明显不同，很难直接判断对钢材的真空式淬火效果：Inconel 600探头虽然与工业用钢比较接近，但其热导率较低，同样不能真实反映工业用钢的真空式淬火效果。

二、原材料方面的问题原材料显微***不均匀原材料显微***不均匀会造成局部硬度不足或出现软点，显微***出现如下情况之一：碳化物偏析或聚集现象，如铁素体聚集、出现石墨、严重魏氏体***等都会出现硬度不足或软点。解决办法：在真空式淬火前进行反复锻打或预备热处理(如正火或均匀化退火)使***均匀化。三、冷却工艺问题真空式淬火介质温度的影响在水淬时， 大批零件连续真空式淬火， 如果没有循环冷却系统， 则造成水温上升， 冷却能力下降。会出现淬不硬的现象。在油冷时， 开始真空式淬火时由于油的温度低、流动性差， 因而冷却能力不强， 造成淬不硬。解决办法: 水淬时应采用循环冷却系统， 保持水温在 20e 左右为宜; 油冷时， 特别是开始时应对其适当加热， 使其温度达到 80e 以上为宜， 这就是真空式淬火时常说的” 冷水热油 ”的道理。