金属蚀刻的***原理
***是蚀刻中非常重要的部分，直接影响后期产品的图形的度。金属蚀刻的***原理是将需要蚀刻的产品图形通过光绘的方式转移至两张完全一致的胶片菲林上，或是通过光刻的方式转移至两张完全一致的玻璃菲林上。然后需要将两张菲林片对准，兴之扬采用的是机器对准，准确度更高。再将已经涂布感光膜的材料置于菲林中间，之后进行***。
***时对应菲林黑色部分的金属材料不感光，对应菲林白色处的金属材料感光，感光处的油墨或干膜发生聚合反应。后经过显影机，金属材料上被感光的油墨或干膜就不会在显影液中被融化，而未感光的油墨或干膜在显影中会融化然后脱墨，这样需要蚀刻的图像就会在金属材料上成形。
***一般是在紫外光照射下，光引发剂吸收光能分解成游离基，游离基再引发不聚合单体进行聚合交联反应，反应后形成不溶于稀碱溶液的体型大分子结构。***一般在自动面***机内进行，现在的***机根据光源的冷却方式不同分为风冷和水冷两种。***成像质量除干膜光致抗蚀剂的性能外，光源的选择，***的时间（***量）的控制，照相底板的质量等都是影响***成像质量的重要因素。
需要注意的是当***不足时，由于单体聚合不，在显影过程中，胶膜溶胀变软，线条不清晰，色泽暗淡，甚至脱胶，在蚀刻过程中翘膜、甚至脱落，影响蚀刻加工效果。
但***过度时会也会引起显影效果不良，胶膜发脆，留下残胶等弊病。***将产生图像线宽的偏差，过量的***会使图形线条变细，使产品线条变粗。根据显影后干膜的光亮程度，图像是否清晰，图形线宽是否与原底片相符来确定适当的***时间。
不同的蚀刻零件类型，材料，要求，所有的设备的运用以及组合都要对应进行做不同的调试，在蚀刻加工的过程中，设备的优劣决定了产品的品质与批量生产的稳定，同时操作人员也直接影响蚀刻加工的质量，兴之扬专注于蚀刻加工多年，拥有全自动蚀刻生产线6条及完整的品质控制系统，采用国外进口蚀刻加工设备，入职人员提供完善的入职培训，为您提供稳定的蚀刻加工服务，进行各类精密金属零件蚀刻加工，满足各大批量生产要求。蚀刻加工欢迎联系兴之扬。
层叠垫片蚀刻加工中感光胶脱不净的原因有哪些？
层叠垫片蚀刻加工中，***显影是保证图形准确的重要步骤，在其中需要用到感光胶进行，后面将感光胶处理干净完成***显影，然而蚀刻加工厂家在实际操作中会遇到感光胶脱不净的情况，那么在金属蚀刻加工中感光胶脱不净的原因有哪些呢？兴之扬来为大家讲解一下：
1、首先考虑金属蚀刻加工前的烘烤时间是否过长，温度是否过好，导致烘烤过度感光胶难以脱除。
2、再者在涂感光胶的时候，油墨墨层偏厚也会导致脱墨困难。
3、第三火碱浓度偏低或者碱液温度偏低都会导致感光胶脱落困难，所以在实际操作过程中技术师傅要关注。 4、以及确认脱墨（感光胶）类型是不是并不适合该金属板材的脱墨，有些金属板材并不适合使用火碱脱墨，需要进行更换。脱墨水的优劣也是影响金属蚀刻加工成品的品质，因此兴之扬都是选择合格厂家进行采购，保证蚀刻成品的质量。
