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模具长时间使用后必须磨刃口，注塑模具，研磨后刃口面必须进行退磁，不能带有磁性，否则易发生堵料。模具使用企业要做详细记载、统计其使用、护理(润滑、清洗、防锈)及损坏情况，据此可发现哪些部件、组件已损坏，磨损程度大小，以提供发现和解决问题的信息资料，产品开模，以及该模具的成型工艺参数、产品所用材料，以缩短模具的试车时间，模具，提高生产效率。应在注塑机、模具正常运转情况下，测试模具各种性能，并将成型的塑件尺寸测量出来。




我国正逐步从模具生产大国迈向模具制造强国。就来说，模具产业产需两旺，企业***热情高涨，较大的技改项目和新建项目不断出现。另外，产业集群建设不断加快，在优惠政策的扶持下，已具有相当规模的模具城(或模具园区、集聚生产基地等)已有100多个，正在建设、筹建或规划建设的还有十多个。有些地方还在发展模具联合体及虚拟制造，这些也有类似于集群化生产的一些优点。




模具的制造一般都要经过锻造、切削加工、热处理等几道工序。为保证模具的制造质量，降低生产成本，开模厂，其材料应具有良好的可锻性、切削加工性、淬硬性、淬透性及可磨削性；还应具有小的氧化、脱碳敏***和淬火变形开裂倾向。1．可锻性具有较低的热锻变形抗力，塑性好，锻造温度范围宽，锻裂冷裂及析出网状碳化物倾向低。2．退火工艺性球化退火温度范围宽，退火硬度低且波动范围小，球化率高。3．切削加工性切削用量大，刀具损耗低，加工表面粗糙度低。




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