






(1)千斤顶使用前,应先检查制动齿轮及制动装置的可靠程度,并保证在顶重时能启制动作用。
(2)千斤顶的齿条和齿轮应无裂纹或断齿,手柄及其所有配件完整无缺,且联接正确可靠时方可使用。
(3)千斤顶使用时,应放在乎整坚固的地方、底部应铺垫坚实的垫板以扩大支承面积,顶部和物体接触处也应垫上木板,精密磨齿定做,既可防止重物被挤坏,阳江精密磨齿,又可防止受压时千斤顶滑脱。
(4)顶重时,必须将千斤顶垂直放置,并不容许超负荷,以确保使用安全。
(5)操作时应先将物体稍微顶起一点,然后检查千斤顶底部的垫板是否平整和牢固,如垫板受压后不平整、不牢固、千斤顶有偏斜时,必须将千斤顶松下,经处理后重新进行顶升,顶升时应随物体的上升在物体的下面及时增垫***枕木,以防止千斤顶倾斜或失灵而引起活塞突然下滑的***。
(6)起升重物时,应在千斤顶两旁另搭架枕木垛,以防意外。枕木垛和重物底面净距离应始终保持在50mm以内,即应随顶随垫。
(7)千斤顶的顶升高度,不得超过规定的行程。
(8)几台千斤顶同时顶升同一物件时,要有专人统一指挥,目的是使几台千斤顶的升降速度基本相同,以免造成事故。
(9)放落千斤顶时,不能突然下降,以免千斤顶内部结构遭受冲击及引起重物振动、倾覆。
(10)齿条及齿轮等部分须经常保持整洁,防止泥砂杂物阻滞齿轮和齿条部分,增加阻力和减少使用寿命。并定期清洗涂油。
齿条
齿条的特点
(1) 由于齿条齿廓为直线,所以齿廓上各点具有相同的压力角,且等于齿廓的倾斜角,此角称为齿形角,标准值为20°。
(2) 与齿顶线平行的任一条直线上具有相同的齿距和模数。
(3) 与齿顶线平行且齿厚等于齿槽宽的直线称为分度线(中线),它是计算齿条尺寸的基准线。
主要参数齿槽宽,齿顶高,齿根高,齿高,齿厚,精密齿轮磨齿,齿根圆半径等折叠编辑本段参数选
(1)齿轮的跳动、全齿深、公法线、齿向是否合格一齿摆差、周节误差是否超差。
(2)齿轮、齿条安装后安装距是否合适。
(3)齿条全齿深、跳动、公法线特别是齿向是否合格。
(4)齿条、齿轮啮合间隙应是0.25*模数。
精密齿条转动的注意事项
1、好是设计成变位齿轮,而且是负变位齿轮,负变位将会有助于提高齿根的抗弯强度、有助于提高齿轮的耐冲击的能力。
2、齿面的热处理硬度不易太硬,HRC30~HRC35即可,齿面太硬会在冲击载荷下发生轮齿崩裂。
3、齿面的淬火深度不易太深,一般为1/5m~1/10m(m:模数),要保持心部材料有足够的韧性,从而来缓冲外部的冲击载荷。
4、在结构允许的前提下,模数m应该稍微选得大一点,高精密磨齿厂家,对于有冲击载荷的开始传动尤为重要。
5、设计转速不易太高。
6、结构要有足够的耐冲击能力、以及足够的保证齿轮齿条运行的刚度。
7、轴承的选用建议选择滑动轴承,不要选择滚动轴承,滑动轴承可以有良好的耐冲击性能,但是,要保证滑动轴承有良好的润滑。
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