塑料桶一般情况下都是采用成型的方法先把塑料生产成一个有底的瓶坯，然后再把瓶坯趁热移动到吹塑模具当中吹塑成型中空的制品。进行注-吹的中空容器一般都没有飞边，尺寸的稳定性能比较好，瓶口和螺纹的质量也比较好，型坯的厚度大小也可以进行预先的调整，成品会具有更好的光泽度。下面介绍塑料桶的生产设备及相关特点。
1.塑料桶挤出机和机头 和传统的塑料桶挤--吹法设备是基本相同的。
2.型坯处置设备 主要是由挤出机挤出的管型坯，包装桶哪家好，再经过这个设备进行安装停止切断，底部位置的熔合和进行颈部的加工，生产成为试管形状有底的型坯。
3.型坯加热设备的安装 型坯加热设备主要包括即热套筒，包装桶，烘箱，加热通道等多种设备，其加热的方式可以使用红外线加热或者电加热，但是其进行加热安装需要进行调节温度还要进行平衡的加热，这样使型坯里外的温差会尽量的减小。
4.拉伸设备安装 主要包括拉伸芯棒和拉伸夹具两种设备。拉伸芯棒主要是从型坯的上面进行插入，包装桶销售，在液压状态的作用下将型坯的底部顶住，使其纵向拉伸停止，然后芯棒上面的气孔要通入到紧缩的空气里面进行吹胀，之后再停止径向的拉伸。大部分的拉伸成型方式采用的都是这种拉伸设备；拉伸夹具主要是从外面夹住管状型坯的两个端点，在液压的作用之下使其纵向拉伸停止，然后在进行吹胀来停止径向拉伸。其颈部和底部位置都是有飞边的需要进行修整，其飞边经过破碎之后还可以进行回收再利用。
5.塑料桶挤-拉-吹成型机 这种成型机是一种高科技的塑料桶生产设备，目前在国外已经有所运用，在国内还没有涉及到这种设备。
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▲注塑：HDPE有数不清的应用，范围从可重复使用的薄壁饮料杯到5－gsl罐，消费国内生产的HDPE的1/5。注塑品级一般熔体指数5～10，有具有韧性较低流动性品级和具有可加工性的较高流动性品级。用途包括日用品和食品薄壁包装物；有韧性、耐用的食品和涂料罐；高抗环境应力开裂应用，如小型发动机燃料箱和90－gal垃圾罐。
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食品卫生安检部门应督促各厂家对各自的生产流程及产品进行自查是否符合安全标准，尤其是塑化剂是否超标。塑料制品盛放油脂食品不安全，而大多桶装油一桶达5L，且盛放时间又长，包装桶厂家，风险极高，因此有关部门应加紧研究，改良包装材料。
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