是一种重要的防腐剂,它能阻止的生长、***的腐蚀作用,因此主要用于纺织品和皮革制品.可用于棉花和羊毛等天然纤维的储存、运输,
也可用作印花浆料防腐防霉的稳定剂。还用作,也用于木材防腐、防治朽等。
切削液主要是机床加工液,对于这个应该没有,环保全合成切削液,可以放心用的!
对于这个应该没有,也用于木材防腐。切削液主要是机床加工液.可用于棉花和羊毛等天然纤维的储存、
***的腐蚀作用,也可用作印花浆料防腐的稳定剂等。它能阻止的生长,因此主要用于纺织品和皮革制品,可以放心用的、运输。
乳化油和切削液相比一)乳化油适用于金属加工的黑色、有色金属工件进行多工位加工和常用机床的车、钻、镗、铰、功丝、压延的工序的高速、高精度切削、并能提高刃具耐用度和切削效率。
二)切削液适用于黑色金属的切削及磨加工,属当前的磨削产品。
三)这个可以根据工厂的预算及技术需求来断定选择哪一种。
四)切削液的选用
1) 粗加工时切削液的选用 粗加工时,全合成切削液,加工余量大,所用切削用量大,产生大量的切削热。采用高速钢铣刀切削时,使用切削液的主要目的是降低切削温度,减少铣刀磨损。硬质合金刀具耐热性好,一般不用切削液,必要是可采用低浓度乳化液或水溶液。但必须连续、充分地浇注,以免处于高温状态的硬质合金刀片产生巨大的内应力而出现裂纹。
2) 精加工时切削液的选用 精加工时,要求表面粗糙度值较小,一般选用润滑性能较好的切削液,如高浓度的乳化液或含极压添加剂的切削油。
3) 根据工件材料的性质选用切削液 切削塑性材料时需用切削液。切削铸铁、黄铜等脆性材料时,一般不用切削液,以免崩碎切屑黏附在机床的运动部件上。加工高强度钢、高温合金等难加工材料时,由于切削加工处于极压润滑摩擦状态,故应选用含极压添加剂的切削液。切削有色金属和铜、铝合金时,为了得到较高的表面质量和精度,可采用10%~20%的乳液化、煤油或煤油与矿物油的混合物。但不能用含硫的切削液,金属全合成切削液,因硫对有色金属有腐蚀作用。切削镁合金时,不能用水溶液,以免燃烧
6、润滑性:配方中含 有的表面活性剂,乳化剂。润滑性能远高于同类产品,明显降低刀具成本,提高表面加工精度,可替代切削油使用,为操作者创造良好的环境。
7、沉屑性:排油性配方具有良好的沉屑性,提供切削屑及切削细分的快速沉降,维持系统清洁及容易清洗排除污染物,浮油很快在切削液的液面上完全分离。
8、冷却性和冲洗性:良好的冷却性和清洗性,保持机床和工件的清洁,减少粘性物残留。 9、高浓缩型:用水稀释20-30倍,可正常使用。
10、性:切削液从进料,工业全合成切削液,生产,物流,都进行精细的成本控制,尽量把利润空间留给客户
全合成切削液-工业全合成切削液-东莞市克鲁森润滑油有限公司由东莞市克鲁森润滑油有限公司提供。东莞市克鲁森润滑油有限公司()在化工产品这一领域倾注了的热忱和热情,东莞市克鲁森润滑油有限公司一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场,衷心希望能与社会各界合作,共创成功,共创辉煌。相关业务欢迎垂询,联系人:钟开秀。