深孔钻的机电一体化设计以及承载能力
深孔钻机床采用机电一体化设计，可用于各种异型工件的加工，本机床承载能力大、刚性强、外形美观、操作方便，是加工异型工件深孔的理想设备。东莞深孔钻钻常用高速钢或硬质合金制造。各类内排屑深孔钻可根据尺寸大小，采用焊接或机械夹固式可转位硬质合金刀片的结构。深孔钻上的导向块起导向和定心作用，广州立式深孔钻，减少钻孔的偏斜和切削时的振动。深孔钻的刀齿和导向块的布置主要考虑分屑和切削时径向力的平衡。刀体与钻杆可用焊接或方牙螺纹联接。
深孔钻谈数控时代线切割机床将进入智能化
电火花线切割机按走丝速度可分为高速往复走丝电火花线切割机、低速单向走丝电火花线切割机和立式自旋转电火花线切割机三类。近几年线切割机床广泛的用于工业生产上，从机床行业的发展来看，线切割机床将迎来智能时代。
线切割机床的关键就是其精度，因为机床是“工作母机”，只有高精度的机床才能生产出高精度的机械，立式深孔钻厂家，进一步促进产品的精细化。线切割机床作为机床的一种，高精度也是行业不断追求的目标。
虽然技术能力强，但是由于与市场脱节，立式深孔钻机床，加之计划经济的束缚生产出的线切割机床不仅故障率高，而且性能也很有限(只能切割50mm厚，效率为30mm?/min左右)但是无论如何这种线切割机床是中国特有的一种机床，它同国外的线切割机床相比虽然精度低一些，但是它的制造及使用成本是有优势的，对于那些发展中***是非常适合的，正是由于这种潜在市场的需求。
近年来，我国数控机床行业通过引进、消化、吸收、的生产模式，实现了行业技术的快速发展，无论是在数控机床的品种、数量还是覆盖领域上均占据了较为广阔的市场份额;但与国外***的数控机床技术相比，仍存在较大差距;这表明，就我国在市场的发展力而言，还不足以与欧洲、日本等地区相抗衡，产业市场还存在较大的发展空间。
近期发布的《装备制造业“十二五”发展规划》中明确指出我国“十二五”时期的主要目标：到2015年，立式深孔钻生产厂，产业规模跃上新台阶，装备制造业收入超过6万亿元，在装备制造业中所占比重提高到15%;力争2020年，将比重提高到25%，将装备制造业培育成为国民经济的支柱产业。
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