测力计部分安装不水平
测力计部分安装不水平会使设备摆轴之间产生摩擦力，而该误差属于负差。
二、摩擦阻力产生的误差
1、主机部分摩擦阻力：压力试验机主机部分之间的摩擦阻力主要是工作活塞和工作油缸之前的摩擦，也就是安装不水平之外，油缸中的物质也有很大的影响，如果油缸中脏物或者是油的粘度过大的话，也会造成摩擦阻力加大，导致试验数据产生误差。
2、测力计部分摩擦阻力：测力计部分之间的摩擦因素多种，比如是油缸和测力活塞之间的摩擦，油的粘度过大，或者是有污垢等等，这些都会影响压力试验机测量数据产生误差。
疲劳试验机在日常基本管理
1、针对这类设备的技术性能必须要采取合理有效的管理，比如电流电压、工作环境温度和湿度、设备的负荷等相关极限参数，都需要积极了解，多加注意。
2、如果设备采用了交接式的工作模式，那么必须要好相应的交接制度，确保岗位人员在进行交接过程当中，能够对设备运行状态做到准确无误的交接。在交接的时候需要从设备的运转情况、是否存在异常现象，材料的检测操作等方面入手。
3、疲劳试验机的正确操作步骤，包括了在运行操作之前的准备工作，还有不同材料在操作过程当中的正常顺序等。
4、疲劳试验机在使用过程当中的基本安全事项，要知道非本岗位的工作技术人员，没有经过有关***的同意是不能私自进行操作的。
5、坚持为这类设备进行基础清洁以及维护***，当设备产生严重故障的时候，必须即可进行停止运行，并且通知维修部人员前来处理，直到故障排除之后，才能重新进行操作。
6、设备维护分为了每月的维护***、季度维护***以及年度维护***，注重设备比较容易损坏的地方，针对不同的结构制定好相应的检查要求。
压力试验机的误差原因及解决
1、智控系统出现误差
当设备的智控系统出现问题，会导致参数无法输入，设备停止运行或者自行启动，无法正常使用。当设备出现该种问题时，操作人员可以通过试验机上的紧急按钮关闭设备，强制停止设备的运行。在设备停止运行时候再去切断电源。
解决办法：由于试验机的智能控制系统非常复杂，造成其故障的原因也有很多，难以检测。所以此时我们应该即使联系厂家，请求厂家技术人员的帮助。切记不可私自拆卸机器，避免对设备造成更为严重的二次损伤。
2、液压系统误差
液压系统误差是压力试验机非常常见的一种误差，影响了试验结果的性，给人们带来了很大的不便。但是由于液压系统故障而引起的误差，在比较容易辨别，误差值通常呈一定的规律并存在高值，误差值的整体趋势属于一种波浪型结构。
解决办法：当液压系统出现误差时，需要设定新的参数进行调整，对参数进行校准即可投入正常使用。
关于压力试验机的组成部分及其所具有的功能与正确使用步骤就介绍到这里，希望此次分享可以给大家带来帮助!
