激光剥线机利用激光的热分解效应或***分子链效应，对需要剥除的料材进行加工，根据不同层的材料特性，可选择两种不同的激光类型对线材进行加工。CO2激光剥线机可以剥非金属外层及绝缘内层：非金属材料绝缘层对此类波长的激光吸收系数高而金属材料对此类波长的激光吸收系数较低，因此不会损伤到金属层。优点：加工时与线材不接触，激光剥纤机厂家，无加工应力，不会扯断内部线芯，剥线更干净、无残留，无损伤，操作更容易，剥线速度快，精度高，安装维护简便。适用：单芯线/双芯线/双绞线/多芯屏蔽线/带状线缆/同轴线/极细同轴线/漆包线/FFC/FLC/双引线等
使用已损坏或不符合线型的刀片以及剥线过程中的不当操作都可能会损伤导体。另外，使用机械式刀片剥皮时，设计者和生产商不得不接受线缆导体会受一定程度损伤这一事实，考虑到这一问题，必须使用高熔度的电阻丝，意味着需要更大的导体，导致线缆很粗，增加了线缆的成本。加工时间长以及环境等因素影响了化学式剥线技术的应用.化学式剥线过程中常使用难处理和控制的热***或过l氧化氢，而且，这些物质很容易发生化学反应，因此需要谨慎处理，考虑到环境因素及***相关规定，应对化学物质做出相应处理。
激光剥线机：
1.采用激光非接触式切割，可控制剥线位置、尺度和深度，重复***精度高，可很好地剥内屏蔽层和各种材质的绝缘层，成品率很高；
2.通过选择不同激光器(CO2，YAG，光纤)，可以对不同的线缆材料进行切割剥离；
3.剥线后导线的耐拉力大于热脱器热脱后的导线的耐拉力；
4.激光剥线后导线内外绝缘层切口无拉丝、无不整齐现象；
5.激光剥线前后导线的绝缘性能无变化；
6.处理的速度极高；
7.质量一致性和可靠性高；
8.可以设定和保存多个加工档案；
9.可单机工作，也可配合自动化流水线作业。
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