吕梁高炉喷现货-旭盈高炉喷煤(图)

高炉喷现货是高炉节能降耗、炉温调剂的重要手段，高炉喷现货系统中煤粉分配器到高炉喷现货是高炉喷煤的后环节，高炉喷现货，也是喷吹系统的管路末端，阻损较大，容易堵煤，高炉喷现货的堵塞造成高炉喷煤不均，高炉煤气流发生改变炉况波动，喷煤量下降，如长时间堵塞还会造成高炉喷现货的损坏。

目前处理高炉喷现货堵塞的常用方法为：关闭煤阀，切断高炉内的压力，打开放煤阀使输煤管与外部相通，通过喷煤管道中的压力将输煤管堵塞的煤粉放出。大量的煤粉外排不但造成环境污染，而且极烧。

2.2　从单一材质趋向复合材质　

　　的喷大都由单一的不锈钢(如1Cr18Ni9Ti)无缝管制成，随着风温和喷煤量的提高，喷煤磨损和烧损及喷煤磨蚀风口等问题日益突出。现在的喷大都针对喷各部分温度及磨蚀程度的不同而采用了不同的材质。如1998年钢铁研究总院与首钢炼铁厂合作研制的喷前段采用了高温合金，喷弯头内衬金属陶瓷。使喷煤的实际消耗量降低约77.07%，单平均使用寿命达到81天。

高温合金陶瓷内衬煤粉喷：它包括杆、头，其特征是杆的一端连接弹子阀，另一端通过连接件连接头，高炉喷煤喷杆、头为圆形筒，头的端部翘起，连接件上设置内螺纹，与连接件连接的头的一端设置与连接件上的内螺纹匹配的外螺纹，杆与连接件、弹子阀连接。与现有的炼铁高炉喷煤喷相比，本高炉喷煤喷实用新型价格较低，运行成本较低，煤粉喷位于直吹管前端，离高炉风口回旋区近，煤粉通常经过400~600mm即可进入高炉。直吹管内正常的热风温度为

900-1200℃，速度达100-150 m3/s，煤粉在直吹管内的停留时间很短，一般只有10ms左右。从喷喷入直吹管内的煤粉是一个从冷煤粉突然喷入热风中的瞬间过程，此时煤粉的加热速度高达103-106 K/S。煤粉的燃烧温度高达2000℃，接近炸火焰的升温速度和温度，这使得煤粉的预热、干燥、 脱气、挥发等过程几乎同时交叉进行。由此可见，煤粉喷是在一个高温、冲刷磨损和腐蚀的恶劣环境中工作，再加上煤粉粒度、煤粉本身结构性质和所含杂质、气力输送等因素变化的影响，煤粉喷常以磨损、高温氧化、高温腐蚀和高变形几种损坏形式出现。因此，选择耐磨损、耐腐蚀、抗高温、抗变形的材料制备煤粉喷就成为提高煤粉喷寿命的关键。