拟定工艺路线的一般原则1、先加工基准面 零件在加工过程中,作为***基准的表面应首先加工出来,以便尽快为后续工序的加工提供精基准。称为“基准”。2、划分加工阶段 加工质量要求高的表面,都划分加工阶段,一般可分为粗加工、半精加工和精加工三个阶段。主要是为了保证加工质量;有利于合理使用设备;便于安排热处理工序;以及便于时发现毛坯缺陷等。







19道严格的工序精工制作,打造精密模具零件加工,质量体系,磨床加工,成就精密零件加工制成科学效率,全尺寸检测的严格品质要求,漏加工和品质不良现象流向客户,制成中严格的品质检验程序,有效防止不良品进入下一道工序,高精密的三次元检测设备,严格地品质体系和检测设备,一对一工艺,针对客户的每一张图纸量身定做加工工艺,特殊加工零件讨论,针对复杂的精密加工零件,团队会逐一分析,异形件磨床加工,定制出合理的解决方案。
光整加工。光整加工后的工件。这个也是一步,同样非常的重要。主要表面的光整度的加工(如研加工、珩磨加工、精磨加工﹨滚压加工等),应放在工艺路线阶段进行,磨床加工报价,加工后的表面光洁度必须要达到客户的要求,一定要确保加工出来的精密零部件安放,争取做到轻拿轻放,因为轻微的碰撞都会损坏表面,在光整加工后,非标件磨床加工,都要用绒布进行保护,不准用手或其它物件直接接触工件,以免光整加工的表面,由于工序间的转运和安装而受到损伤。
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