氧化锆球珠-氧化锆球-英吉新材料

氧化锆珠磨损

氧化锆珠磨损原因是以下事例不规范操作造成的和工人没注清理***造成的。这几个错误操作会使氧化锆珠磨损的，大家一起来看下吧。

1、研磨珠积压：

  如果研磨珠堆积在砂磨机底部或工作泵过快的转速导致研磨珠都被集中到卧式砂磨机的出口处，便会导致这种情况。解决办法是启动砂磨机时以开—关—开—关的点动方式先把积压的研磨珠弄松。

2、背压：

  当送料泵关掉时，砂磨机内的残余压力将珠子压入泵内，这样当泵再次启动时，它便会压碎这些珠子。单向阀不且有时允许珠子在阀门关闭之前通过。

3、分散盘磨损：

  这种情况可能会较难确定。磨损的分散盘边缘被磨得很凹凸不平，而分散盘边缘是分散盘转动线速度大的地方且可能会形成较强的涡流。

4、分散盘的磨损过大很大程度由于送料泵转速过慢、研磨珠密度过大造成。可以通过更换磨损厉害的部件，再装入同一批次的研磨珠来解决这个问题。磨损程度不同而已。 从受力角度来看，分散盘传递能量给珠子时，如果液体粘度很低，例如当用溶剂或水清洗砂磨机时，物料的推力不够大，而珠子便有可能接触到分散盘而产生破碎。这便是我们建议尽量缩短清洗时间的一重要原因。   如果是用低粘度液体清洗机器的话，珠子也会磨损别的珠子或砂磨机的接触部件。为使研磨珠、砂磨机获得长的使用寿命，氧化锆球，好使用树脂进行清洗并在生产过程中维持足够的物料粘度。许多人碰到倒掉旧珠子装入新珠试车后碎珠。

5、另外对于立式研磨机，研磨珠因自重集中到下部分散盘的边缘附近。所有这些因素综合起来，便有可能造成研磨珠破碎。

30升的砂磨机加多少氧化锆珠？

砂磨机加氧化锆珠是要加适量的，比如30升要加多少，都需要经过计算和经验来确定加多少氧化锆珠，加多加少都会对研磨效率有影响，氧化锆球珠，尤其是在大批量生产的情况下，微妙的差别都会引起比较大的影响。

添加氧化锆珠的量有一定的依据，这将直接影响到研磨效率，一般装填之前需要弄清筒体的有效容积和工况，然后再用计算法或者粗略估计法确定加多少量。

一、加氧化锆珠的依据

1、砂磨机容量

2、锆珠直径

3、物料对温度的敏***

4、物料固含量

5、物料品种

6、浆料粘度

7、需磨细度

8、浆料耐受温度

二、装填计算

一般按照70%-80%投入，

公式计算为:W=V×η×ρ×K

K------氧化锆珠的装填致密度。

W------氧化锆珠的装填量(kg);

V------砂磨机筒体有效容积(L);

η------氧化锆珠的装填量百分数;

ρ------氧化锆珠的密度(g/cm3);

需要视具体情况添加氧化锆珠，保证高的研磨效率，如果有可供参考的数据就，叁鑫对接了许多行业的客户，也了解了比较多的数据，氧化锆陶瓷球，建议与我们联系交流技术相关的问题，达到提高研磨效率的目的。

氧化锆球会不会破碎

氧化锆球破碎和球的品质有关，氧化锆球用途，也和设备有关，和磨的物料有也关。

设备研磨腔里转子与内筒体之间的硬度，陶瓷机用80或者65，那个磨损破碎率比较高，或砂磨机线速度很高，用65锆球也容易磨损，用纯氧化锆球只会把球越磨越小，不会碎球。

氧化锆球莫氏硬度9，如果去了磨硬度比锆球高的物料，如铝、硼、金刚石、玻璃粉等物料，这就等于用软的去了磨硬的，如果这时用硅酸锆球、80锆球，就会出现碎球，就算用95纯氧化锆球，磨耗也会很大，但至少不会出现碎球。

再从品质上来说，锆球在在热空气、冷空气或电解液中成型，如在某一关健技术，参数没控制好，就会产生易碎珠：气泡珠、雪人珠、尾巴珠、扁平（椭圆）珠。这些珠子因带有应力集中区域，在研磨当中容易破碎，这是球本身的质量问题，故选择时，应尽量避免此类产品。