氧化锆球工艺-氧化锆球-英吉新材料

如何选择合适的研磨介质

随着材料对细度的要求越来越高，研磨介质的要求变得越来越高，并且市场上有越来越多的研磨介质。如何选择一种更适合您自己的生产工艺和条件的研磨介质是一件更加关键和麻烦的事情。我们将从以下几个方面对研磨介质进行简单分析。

1.化学成分

根据不同的材料，研磨介质可分为玻璃珠，陶瓷珠（包括硅酸锆珠，复合锆珠，氧化铝珠，稀土金属稳定氧化锆珠等），等。由于化学成分和制造工艺的不同，确定了研磨介质的晶体结构。致密的晶体结构确保了研磨介质的高强度，高耐磨性和低吸墨率。各种成分的不同百分比决定了研磨介质的比重。高比重为高磨削效率提供了保证；研磨过程中研磨介质的化学成分的自然磨损将对浆液的性能产生一定的影响，因此除了考虑低磨损率外，所关注的化学元素也是要考虑的因素。如研磨带粉或其他电子元件浆液，应避免使用金属Fe，Cu等元素。不能选择含Fe2O3或CuSO4的研磨介质，因此选择锆珠通常是该行业的常见选择。例如研磨在***和生***学方面，***是严格的元素，而PbO是常见的成分。

2.物理性质：

（1）研磨介质的密度

（2）研磨介质的硬度

（3）研磨介质的粒径

氧化锆珠是如何使用的呢?

氧化锆珠的主要用途就是研磨，当然也有些朋友用来抛光，在凹凸版油墨、油漆中氧化锆珠是相当好的研磨介质，出色的品质、极高的密度、很强的韧性，即使在冲击力巨大的棒销式砂磨机中研磨效率都非常好。但是大家在选择的时候可能并没有根据你实际的使用工况来选择合适的锆珠，例如:立式砂磨机中就不推荐采用纯氧化锆珠，除非你研磨的原材料密度极高，否则的话很容易出现磨料沉底的现象，严重影响研磨效率。

砂磨机加的锆珠有两种，一种是在立式砂磨机中用的65锆珠，一种是在卧式砂磨机中用的氧化锆珠。这样选择的原因是根据砂磨机的转速和锆珠本身的特质决定的。立式砂磨机的转速比较低一般只有1000转，而卧式砂磨机可以达到3000转，65锆珠的韧性不是很好用在卧式砂磨机中容易碎珠，但是他的价格比较便宜。

英吉公司秉承科技创新，服务社会的管理理念，以"勤奋、务实、创新、发展"为企业精神，氧化锆球用途，以"为客户创造价值”为企业追求目标，以"为社会科技进步贡献好的结构陶瓷产品”为企业使命。愿与业内同仁及国内外客户精诚合作、共谋发展、共创辉煌。

公司全体员工热诚欢迎社会各界朋友光临与指导，共同为我国新材料事业的发展贡献力量。

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氧化锆球的密度和重量

氧化锆球的密度和重量都决定了它的价格，而且不同的密度和重量适应不同的行业和物料，比如重量大的密度大的氧化锆球，可以用来研磨粘度高的物料，密度小的重量不大的氧化锆球，可以用来研磨粘度低的物料，尤其是在立式砂磨机中，密度大的氧化锆球会往下沉。所以更要注意这个因素。

TZP 锆珠的耐磨性是玻璃珠的30-50倍，是硅酸锆珠的5倍左右。　TZP 锆珠密度比其它陶瓷磨介高，研磨效率是玻璃珠的6-8倍，是硅酸锆珠的2-3倍，可以提高物料固含量或加大物料流量。

主要应用于要求“”及高粘度、高硬度物料的超细研磨及分散，如：电子陶瓷、磁性材料、氧化锆、氧化硅、硅酸锆、钛、食品、颜料、染料、油墨、特种化工行业。

目前TZP-95氧化锆微珠的制备工艺主要有滚动成型和滴定成型两种，其中滚动成型，但制备出来的产品品质较难把握，成品破损率大，而且使用过程中碎珠现象也很ming显。而滴定成型制备的产品虽然产率相对降低，氧化锆球，但微珠成品球形度高，综合性能好。

氧化锆具有良好的化学性质。它是一种弱酸性氧化物，对碱溶液以及许多酸性溶液(热浓H2SO4、HF及H3PO4除外)都具有足够的稳定性。用ZrO2制成的坩埚可熔炼钾、钠、铝和铁等多种金属。它对硫化物、磷化物等也是稳定的。许多硅化物的熔融物及矿渣等对烧结ZrO2亦不起作用。

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