




广州天沅液态硅胶机械科技有限公司成立于2002年,至今已有19年的历史。注册资金1893.2万,拥有50亩的生产基地,***的硅胶成型设备+液态硅胶供料系统生产车间,***的模具制造车间,是中国DI一家成立的液态硅胶成型机解决方案的厂家。广州天沅制造 的液态硅胶成型设备适合拥有所有的液态硅胶成型工艺的硅胶制品生产。生产稳定,简单操作,相对于固态硅胶模压机的生产,原材料耗损是相当少的,甚至可以做到无飞边无水口。
液态 硅胶机在生产硅胶制品LSR流动/硫化的分析:
1)液体硅橡胶的硫化化学反应,需要一定的反应时间。
2)理想流动,在直径2mm,170cm,流动距离超过100cm。
3)昀小厚度 1/1000mm
4)模温过高会导致硫化,从而引起流动受阻。
5)层流可避免气泡
6)高速会导致湍流
7)物料的黏度会改变流动的模式
8)湍流导致白点。
广州天沅硅胶机械科技有限公司02年成立至今,一直以自主研发的道路走,研发制造硅胶成型一体整机:硅胶机+硅胶供料系统+硅胶注塑成型模具,实力,除了生产市场上需求的标准机外,还可以定制客户要求的非标准硅胶成型设备。天沅在这接近20年的设备制造生涯中,不断的创新,升级设备,力求geng好的服务于液态硅胶成型制品的商家。
液体硅胶机制造中开模和模线的选择非常重要。一是为了取模方便,卧式硅胶设备制造商,二是模线应选在不影响产品的整体效果,三是不影响产品质量,比如水景系列产品的模线位置太高,封模线时要的料多,产品开裂就容易出现;四是减少流程操作工序,比如开一半模。
液态硅胶机的成型进程:LSR为双组分的液态资料,分为 A组分和 B组分,混合机的作业将 A组分和 B组分以准确的 1:1份额充沛混合。又因有些制品为有色规划,所以配有色彩泵组及色彩计量有些。A+B组分、添加剂、色彩等充沛混合后进入塑化体系。液态硅胶射出机的塑化螺杆一起具有均化、混合的功用,通过螺杆将混合料到热模具中,在模温 170~200℃下,硅胶发作固化反响。当运用冷流道体系时,值得注意的是流道要满足冷。为了避免漏胶,针阀安装在模具部件的外表,射胶结束时,卧式硅胶设备出厂价,针阀当即封闭射嘴。
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液态硅胶机:
液态硅胶机的形式为液压方法的,这种的好外关键在于可更好的解决各种类型液态硅胶原料,确保其注塑成型操作过程中的压力。通常具有***性的储料筒,以混配机器设备,以正确处理黏度、比率差异很大的物料。运输时配以压力监测,及时性知道管路及混合器的具体情况。使注塑成型操作过程更好安全监管。的基本保障注塑成型全过程中的吐出精度、供料多少精度等。
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