EPD系列直驱式电动螺旋压力机是一种节能型精密模锻设备，具有结构简单，使用寿命长、锻件成型精度高等特点，适用于中小型件的模锻、精压、校正、弯曲、压印等工序。
电气控制系统采用可编程控制器（PLC）作为主控器件，索具锻造自动化，提高了整机运行的可靠性；采用人机界面（HMI）实现操作人员与机器的信息交换，广西锻造自动化，方便用户进行打击能量等参数的设定与机器的故障显示。
结构简单，维修维护成本低廉伺服电机直驱，结构简单零件较少，维修与维护成本低廉。通常运行，无需制动器，马达自身即可让滑块停止。机械式制动器只做二重保护，在停电等紧急时刻使用，制动片使用寿命极长。5.能量工艺随心可控，应用范围广伺服数控压力机可设定加压能量，使滑块先加速下降，之后减速以设定的能量对材料加压。大吨位压力机亦可锻造小型部件，单位行程的加工时间基本无变化。大小兼用，有事半功倍的效果。6.、节能，降低生产成本伺服电机只在机器开动时才转动，（摩擦方式为马达持续不断运转）。综合的节能效果相比以往的摩擦压力机节能约55%。7.冲压式成型，螺丝锻造自动化，加压能量高加压方式和以往的摩擦压力机相同，飞轮能量被全部消耗加压，为瞬间的冲压加压方式，因此产生的加压能量非常高。8.低噪音，低震动压力生产于框架内。与冲压锤相比没有过度的对动，可廉价实施地面基础工程。噪音和震动远远低于冲。
电动螺旋压力机采用数控字控制方式，动力传递和打击能量可全程调节，有效改善内部纤维变形结构、外部尺寸、模具寿命、能耗和生产节奏。双盘电动螺旋压力机在耐火材料行业使用，锻造行业的双盘电动螺旋压力机已从江浙地区逐步改革。改造后的电动螺旋压力机性能与电动螺旋压力机相同。模拟人工敲击过程，提高合格率，降低生产成本。锻造自动化
在上述许多概念必须改变的前提下，市场将首先以低成本。市场越大，轴承锻造自动化，企业实现自动化的速度就越快。否则，它将一直跟不上市场的每一个环节，并将逐渐被市场淘汰，而浪费企业的内部员工管理消费，也浪费了市场给予的新机遇。锻造自动化
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