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扣骨模具选材是整个扣骨模具制作过程中非常重要的一个环节。

　　扣骨模具选材需要满足以下原则，扣骨模具满足耐磨性、强韧性等工作需求，扣骨模具满足工艺要求，金属制罐设备，同时扣骨模具应满足经济适用性。

　　扣骨模具条件要求

　　耐冷热疲劳性能

　　有些扣骨模具在工作过程中处于反复加热和冷却的状态，使型腔表面受拉、压力变应力的作用，引起表面龟裂和剥落，自动制罐机，增大摩擦力，阻碍塑性变形，降低了尺寸精度，从而导致扣骨模具失效。冷热疲劳是热作扣骨模具失效的主要形式之一，帮这类扣骨模具应具有较高的耐冷热疲劳性能。

扣骨模具的设计原理

　　因为不同的成型扣骨模具已应用很多领域，加之扣骨模具的制造技术在这些年也有了一定的变化发展，因此在这部分，总结了真空吸塑成型扣骨模具的一般设计规则。

　　真空吸塑成型扣骨模具的设计包括了批量大小、成型设备、精度条件、几何形状设计、尺寸稳定性及表面质量等内容。

　　批量的大小实验用，扣骨模具产量小时，温州制罐设备，可采用木材或树脂进行制造。但是，如果实验用扣骨模具是为了获得制品有关收缩、尺寸稳定性及循环时间等的数据时，应该使用单型腔扣骨模具来实验，且能保证其能在生产条件下运用。扣骨模具一般用石膏、铜、铝或铝-钢合金制造，很少用到铝-树脂。

　　如何延长扣骨机的使用寿命？

　　现在市场上的扣骨机种类较多，扣骨制罐设备，各种型号的砍排机所切物料的种类也是不一样的，同时使用寿命也是不一样的，那么作为生产砍排机的厂家，今天在此为大家介绍一下：

　　扣骨机的使用寿命***：

　　1、机器只能在所有的安全装置完好的状况下运行。

　　2、将机器接上电源，然后将主开关扳至开的位置，按下启动按钮，机器开始切割。为避免伤 害，先不要投料，让机器空转。确保已经完成每日安全检查。

　　3、放入产品时，将肉品较平整的一边纵向放在进料槽的前端。

　　4、注意在启动机器和换不同产品切割前，要检查刀片，看是否有磨损，是否锋利或者是否有残余肉品。

　　5、在对主机进行清洗和消毒之前，主/安全开关关闭和锁住接着打开所有的仓盖和盖板。

　　6、每天工作完毕之后，按时清洗干净，并且一个星期涂一层保护油。