配料混合工段系统是整个饲料厂的重要工段，影响混合效果的因素是多方面的，但从选用的设备来讲，主要是受机型和混合时间的影响。目前国内饲料生产配料设备仍以常规的叶带卧式螺旋混合配料仪表为主，这种混合配料设备混合周期较长，混合均匀度，要达到CV<7％，混合时间至少需要3-6min，当然混合时间的长短与所混合物料的性质有关。
该机配料时不受物料比重、粒度形状等影响，对粉料的配比小到1：10000时，或液体添加量达20％以上时，也可保证均匀配料，其吨料能耗比螺带式混合配料称重设备低以％左右，混合均匀度变异系数CV<5％，可达3％，每批混合时间30 120S，装填量可变范围大，明显缩短了配料周期，提高了生产效率。出料采用底卸大开门结构，排料迅速，无残留s出料门密封可靠，无漏料现象s出料控制可采用气动或电动两种形式。
液体灌装机阶段的控制程序接收来自配方的参数或自动配料系统的操作命令，以控制物理完成特定的生产任务。此外，阶段还向自动配料系统发送请求或报告，以保持配方阶段和阶段的状态一致。详细显示了公式程序的执行流程。可以看出，程序功能图的“嵌套”功能非常适合描述和定义具有程序/单元程序/操作/阶段层次结构的批量控制自动配料。
该机配料时不受物料比重、粒度形状等影响，对粉料的配比小到1：10000时，或液体添加量达20％以上时，也可保证均匀配料，其吨料能耗比螺带式混合配料称重设备低以％左右，混合均匀度变异系数CV<5％，可达3％，每批混合时间30 120S，装填量可变范围大，明显缩短了配料周期，提高了生产效率。出料采用底卸大开门结构，排料迅速，无残留s出料门密封可靠，无漏料现象s出料控制可采用气动或电动两种形式。
液体灌装机阶段的控制程序接收来自配方的参数或自动配料系统的操作命令，以控制物理完成特定的生产任务。此外，阶段还向自动配料系统发送请求或报告，以保持配方阶段和阶段的状态一致。详细显示了公式程序的执行流程。可以看出，程序功能图的“嵌套”功能非常适合描述和定义具有程序/单元程序/操作/阶段层次结构的批量控制自动配料。