






UV固化炉
采用PC控制PLC,UV固化炉生产厂家,显示屏和整体操作面集成一体。
可与客户MESSF等系统连接,UV固化炉厂家,实时传输实时温度 设备状态 等数据。
浅时光:
产品尺寸: 300*300mm
胶水固化要求: 150-160℃,10分钟,大上升斜率 ≤1℃/s
产品进炉前温度: 25℃
回流焊: 10温区 ,加热区有效长度4000mm, 总长度6300mm
垂直固化炉: 存板70PCS, 总长度2080mm
回流焊过板时板间隔: 50 mm
温度上升斜率取大: 1℃/s
预热时间: (150-25)/1=125s
加热保持时间: 10分钟 (600s)
制程总时间: 725s(125+600)
回流焊链速: 5.52mm/s (4000/725)
回流焊进板间隔时间: 63.4s (300+50)/5.52
垂直固化炉节拍: 10.35s ( 725/70 )
产能:为回流焊的6倍
UV固化炉都有什么用途?由于UV固化炉技术***,对于一些物品表面的处理效果理想,UV固化炉,因此成为一种重要的电器设备。UV固化炉的主要用途在于胶印印刷以及特殊印刷两方面,下面小编就为您做具体介绍。
UV固化炉在胶印印刷方面的应用,主要是因为胶印印刷工艺精细,色彩丰富,印刷主流的产品,因此对于产品的印刷质量有很高的要求。而UV固化炉与胶印印刷配套使用时,可以保证印刷品伸缩不变形,UV固化炉设备,适应了胶印自动高速的印刷要求。UV固化炉在特殊印刷方面的应用,主要是指在版印刷、平版印刷、凸版印刷、自粘商标等方面的特殊效果以及在涂装方面表面涂装的快速干燥。UV固化炉在这方面应用的优势在于它可以瞬间干燥、节省时间、生产。能使印件表面达到高光泽,耐摩擦、耐溶剂的效果。此外UV固化炉采用特殊铝镁合金灯罩,聚光型设计,生产。配备合理的散热系统,还可以有效避免因为温度而对纸张造成的不良影响。

如何使用UV固化机的UV灯。
1. 光谱分布 它描述作为灯管发射波长功能之一的辐射能量或到达表层的辐射能量的波长分布。它常用一个相关标准化的术语来表达,即nm。
2. UV辐射强度 辐射强度是到达表面单位面积内的辐射功率。辐射强度,以每平方厘米瓦特或毫瓦特来表示。它随灯管的输出功率、效率、反射系统的聚焦以及到表面的距离不同而不同。直接置于UV灯下的高强度、峰值聚焦功率参考为“峰值辐射度”。辐射强度包括了所有有关电源功率,效率,辐射输出,反射率,聚焦灯管的尺寸及几何形状的因素。由于UV可固化材料的吸收特性,到达表层以下的光能量要比表层的要少。在这些区域的固化条件可能有显著不同。光学厚度厚的材料可能会减少光效率,从而导致材料深层的固化不充分。在油墨或涂层里,表面较高的辐射强度会提供相对较高的光能量。固化的深度更多地是被辐射度影响而不是较长的固化时间(辐射量)。高辐射度允许使用较少的光引发剂。光子密度的增加增多了光子—光引发剂的碰撞,从而补偿了光引发剂浓度的降低。这对于较厚的涂层会有效,因为表层的光引发剂吸收和阻碍了同一波长到达深层的光引发剂分子。
3. UV辐射能量 辐射能量表示到达承印品表面单位面积的光子总量(而辐射强度则是到达的速率)。在任一光源下,辐射能量与固化的速度成反比而与固化的时间成正比。辐射能量是辐射强度的时间累积,以每平方厘米焦耳或毫焦耳表示,(遗憾的是,没有有关辐射强度或光谱内容换为以辐射能量测量的信息,它仅仅是被***表面能量的累积。)它的意义在于它是包括了速度参数和固化时间参数的特性显现。

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